采矿学地采6第七章.pptVIP

第六节 副井和通风井位置的选定 2、集中布置有下列优点： 优点： (1)工业场地集中，可减少平整工业场地的土方石量。 (2)井底车场布置集中，生产管理方便，可减少基建工程量。 (3)井筒相距较近，开拓工程量少，基建时间较短。 (4)井筒集中布置，有利于集中排水。 (5)井筒延深时施工方便，可利用一条井筒先下掘到设计延深阶段，则延深另一井筒时可才用反掘的施工方法。 缺点： (1)两井相距较近，发生火灾相互危及。 (2)主井为箕斗井时，卸矿时粉尘飞扬至副井，污染通风，需设隔尘措施。 第六节 副井和通风井位置的选定 分散布置的优缺点正好与集中布置相反。 总的看来，集中布置的优点突出，只要地表地形条件和运输条件许可，应尽量采用。如条件不允许，可分散布置，此时副井位置应根据工业场地，运输线路和废石场的位置进行选择。 副井位置的选定与主井相同，不同的是副井与选厂关系不大，可离得远些，而废石应距离废石场近些。 第六节 副井和通风井位置的选定 二、风井的布置方式 按进风井和排风井位置关系，风井布置方式： 中央并列式 中央对角式 1、中央并列式：入风井和排风井均布置在矿体中央。 主井为箕斗井时，主井为排风井；主井为罐笼井时，为入风井。两井相距大于30米，如井上建筑物采用放火材料也不得小于30米。 中央并列式 1—进风井； 2—排风井； 3—天井； 4—沿脉运输巷道 第六节 副井和通风井位置的选定 2、中央对角式： 主井为罐笼井时，为中央入风井，两翼各布置一个排风井。 主井为箕斗井时，主井不能入风，在附近设副井，兼入风井，两翼设排风井，形成中央对角式。 1-入风井；2-排风井；3-石门；4天井；沿脉运输巷道 1-主井；2-副井（入风井）；3-排风井 第六节 副井和通风井位置的选定 3、侧翼对角式 入风井（罐笼井）布置在矿体的一翼，排风井布置在矿体的另一翼，形成侧翼对角式。 1-入风井；2-排风井；3-天井；4天井；沿脉运输巷道 第六节 副井和通风井位置的选定 三、中央式和对角式的对比 1、中央式的优点： （1）地面构筑物布置集中。 （2）入风井和排风井布置在岩石移动带以内时，可共留一个保安矿柱。 （3）入风井和排风井掘完后，可很快联通，因此能很快开始回采。 （4）井筒延深方便，可先下掘排风井，然后自下而上反掘入风井。 第六节 副井和通风井位置的选定 2、中央式的缺点： （1）采用中央式通风时，风路很长，扇风机所需负压大，而且负压随回采工作的推进不断变化。 （2）当用前进式回采时，风流容易短路，造成大量漏风。 （3）如果其他地方无安全出口，当地下发生事故时，危险性大。 第六节 副井和通风井位置的选定 3、对角式的优点： （1）负压较小且稳定，漏风量较小，通风简单可靠而且费用较低。 （2）当地下发生火灾，塌落事故时，地下工作人员较安全。 （3）如果在井田两翼各布置一条风井，一条井发生事故时，可利用另一条维持通风。 4、对角式的缺点： （1）井筒间的联络巷道很长，而且要在回采之前掘好，回采时间迟。 （2）掘两条排风井时，掘进和维护费用较大。 第七节 其他辅助开拓巷道的布置 一、溜井： 1、溜井的应用 在我国许多地下金属矿山中，普遍采用溜井放矿，溜井的应用范围和溜矿系统大致可分为下列两种； （1）平硐溜井出矿系统，采用平硐开拓时，主平硐以上各个阶段采下的矿石，均经溜井放置主平硐水平，然后再运至地面选厂，形成完整的开拓运输系统。 （2）竖井箕斗提升，集中出矿系统。 第七节 其他辅助开拓巷道的布置 第七节 其他辅助开拓巷道的布置 2、溜井位置选择的基本原则 （1）使运输距离短，开拓工程量小，施工方便，安全可靠，避免矿石反向运输。 （2）溜井应布置在岩层坚硬稳固，整体性好，岩层节理不发育的地带，尽量避开断层，破碎带，流砂层、岩溶及涌水较大和构造发育的地带。 （3）溜井一般布置在矿体下盘围岩中，有时可利用矿块端部天井放矿。 （4）溜井装卸的位置应尽量避免放在主要运输巷道内，以减少运输干扰和矿尘对空气的污染。 第七节 其他辅助开拓巷道的布置 3、溜井的形式： (1) 垂直式溜井 从上到下垂直的溜井。各阶段的矿石由分支斜面溜井放入溜井。 优点：结构简单，不易堵塞，使用方便，开拓简单，应用广泛。 缺点：储矿高度受限制，放矿冲击力大，矿石容易粉碎，对井壁磨损较大。 适用条件：岩石坚硬