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* ? ? ? 案例计算题 请计算各制程的时间稼动率? * 三、性能稼动率指标 项 目 制程1 制程2 制程3 合计 稼动时间 1750 2400 3645 7795 C/T 1.5 2 3 总生产数 980 1132 1200 标准加工时间 1470 2264 3600 7334 性能稼动率 % 84.00 94.33 98.77 92.37 标准加工时间 = 总生产数 * C/T 性能稼动率 = 标准加工时间 / 稼动时间 * 100% 生产一个成品所需的时间 ? ? ? 请先试算 * 四、良品率 指标 制程内容 总投入产量(A) 线上不良+线外不良(B) 良品率=(A-B)/A 1.压铸 980 20 97.96 2. CNC 1132 22 98.06 3.组立 1200 336 72.00 制程1 良品率 X 制程2 良品率 X 制程3 良品率 X First Time Through 97.96 98.06 72.00 69.16 良品率 = (总投入产量-不良数) / 总投入产量 *100% 首次合格率(直通率) = 制程1良品率*制程2良品率*制程3良品率 ? ? ? ? 请先试算 * 五、OEE 指标 OEE = 时间稼动率 * 性能稼动率 * 良品率 请思考: 可动率与 OEE的区别…… ? * OEE = 时间稼动率 * 性能稼动率 * 良品率 C/T *良品需求数 可动率 = *100% 稼动时间 = 总劳动时间 稼动时间 稼动时间 C/T *产出数 产出数 良品数 * * 总劳动时间 C/T *良品产出数 = *100% * 六、W*PPH 指标 1) 用来统计、分析 现在产能指标 什么是W? W即权重:是一个相对的概念,是针对某一指标而言。 某一指标的权重是指该指标在整体评价中的相对重要程度。 权重表示在评价过程中,是被评价对象的不同侧面的 重要程度的定量分配,对各评价因子在总体评价中的作用 进行区别对待。事实上,没有重点的评价就不算是客观的 评价。 ∑(W*入库数) ∑(平时出勤+平时加班+周末加班*2+国假加班*3) W*PPH = W=标准加工工时/N (N暂定1秒) PPH = (每小时人均产出) 3600 C/T * 人数 此公式用来规划未来 产能指标 2) 六、W*PPH 指标 可利厂区部分机种权重范例 * 新版生产日报 * 此部分现场无需填写. 生产日报填写说明 作业别的区分 * 其他说明 当异常时间覆盖休息或用餐时间时,以异常时间统计为主。 这种情况下,则统计为:设备故障110min,用餐0min 当休息或用餐时间与异常时间交叠时,分段统计。 这种情况下,则统计为:设备故障15min(9:50-10:05),用餐5min(10:05-10:10) The End * * * TPI集成图 IE 20 % NPS 5 % LEAN 10 % TPS 50 % CELL 15 % TPI 50%+20%+15%+10%+5% 100% * 什么是 CELL CELL原来是生物名词。CELL生产目标在于建立1个系统,让生产单元小但是能持续促进生产和改善。因此,革新思路来源于CELL是自身独立性很高的生产系统。和以前相比作业员少,而且容易拆组作业(如图所示)。 Operation 2 Operation 2 Operation 2 * 单件流(ONE PIECE FLOW) 指的是当产品以顾客需要的速率通过整个生产流程时的一种状况 IN OUT CELL相关名词介绍 * 同期化(douki-ka) 整流化(seiryu-ka) ?(同期化) A 用成形机 B 用成形机 安全库存 A 公司交货 安全库存 B 公司交货 (2台、2人) (整流化) A、B 都用成型机 安全店面 A公司交货 B公司交货 (1台、1人) (最少库存) 看板 看板 CELL相关名词介绍 * 双层柜控制系统 把大部件,中部件和小部件区分开。用这个系统时需要专门指定一员工或CELL线带线干部来搬运物料或供应空盒子,这点至关重要。 激励竞争 参与各种竞争并激发他们的兴趣来获得奖励是人类的特性。这个“游戏”当然在工厂也会产生激励作用。例如,使用CELL管理看板,可以让员工在提高生产力和降低不良品上竞争。给予奖励多少取决于员工取得的成就。为了避免在这个问题上产生矛盾,制定规则和公平竞争非常重要
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