moldflow要点详解.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 33 华东交通大学 Moldflow实训报告 11级材料成型及控制工程（模具）-1 潘俊宇 20110310040122  目录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc404931384 一、 前言 PAGEREF _Toc404931384 \h 3  HYPERLINK \l _Toc404931385 二、工艺设计与分析 PAGEREF _Toc404931385 \h 3  HYPERLINK \l _Toc404931386 2.1 源文件  PAGEREF _Toc404931386 \h 3  HYPERLINK \l _Toc404931387 2.2 网格划分  PAGEREF _Toc404931387 \h 4  HYPERLINK \l _Toc404931388 2.3 浇口位置的确定  PAGEREF _Toc404931388 \h 8  HYPERLINK \l _Toc404931389 2.4 成型窗口分析  PAGEREF _Toc404931389 \h 9  HYPERLINK \l _Toc404931390 2.5 充填分析  PAGEREF _Toc404931390 \h 13  HYPERLINK \l _Toc404931391 2.6 流道系统的构建与优化  PAGEREF _Toc404931391 \h 17  HYPERLINK \l _Toc404931392 2.7 冷却分析及优化  PAGEREF _Toc404931392 \h 19  HYPERLINK \l _Toc404931393 2.8 保压分析及优化  PAGEREF _Toc404931393 \h 24  HYPERLINK \l _Toc404931394 2.9 翘曲分析及优化  PAGEREF _Toc404931394 \h 29  HYPERLINK \l _Toc404931395 三、 总结 PAGEREF _Toc404931395 \h 30   一、 前言 本次Moldflow实训目的在于掌握、熟悉Moldflow2012软件，同时训练注塑模具的设计过程中相关的工艺参数的设定。要求掌握一定的高分子（塑料）知识和成型原理，同时必须掌握注塑模具的设计和原理。此次，我的“手机后盖的注塑成型”就是根据上述要求完成的。这次使用的实物原件是一个普通的手机后盖，使用Pro.e三维软件造型，在Moldflow2012中经历了网格划分及调整、成型窗口分析、浇口流道及冷却水路的创建、充填分析、冷却分析、保压分析、翘曲分析等等程序，在多次修改成型工艺方案后最终确定了能获得较好成型质量的相关工艺参数。 二、工艺设计与分析 本次手机后盖的注塑分析是借助注塑模Moldflow软件对传统注塑生产注射工艺过程的模拟，为制品设计、材料选择、模具设计，注射工艺的制定及注射过程的控制提供科学依据。注塑模CAE技术借助于有限元法、有限差分法和边界元法等数值计算方法，分析型腔中塑料的流动、保压和冷却过程，计算制品和模具的应力分布，预测制品的翘曲变形，并由此分析工艺条件、材料参数及模具结构对制品质量的影响，达到优化制品和模具结构、优选成型工艺参数的目的。 源文件 本次使用的是一个手机后盖，应用Pro.e软件经拉伸、倒角、打孔、去除、抽壳等等方法仿制实物而成。 图2.1-1 三维实体零件图 网格划分 Moldflow网格模型是Moldflow分析的基础，良好的网格质量是获取准确分析结果的前提。Moldflow网格模型的准备包括网格类型的选择，网格的生成、网格质量诊断与修复 网格生成 模型保存为igs格式后就可导入Mold flow。通常薄壁件选用双面网格，这里使用的是双面网格。 图2.1-1 模型导入 全局网格边长控制划分网格的大小（最大边长），全局网格边长选取越小，网格划分越细，模拟结果越准确，但是计算量增大。这里根据零件大小选择4mm。 图2.2-2 网格划分 网格诊断与修复 网格质量是分析精度的重要保证。其中包括纵横比、自由边、取向、相交单元和匹配率。这些可以通过“网格统计”进行查看。 图2.2-3 网格统计 其中要求只有一个联通区域。纵横比越小越好，通常小于10就可达到普通应用要求。自由边、取向不正确的单元、相交单元和重叠单元均为0。匹配率越大越好，通常要求大于85%。 自由边 软件自动划分网格时有时候难免质量不高，在零件棱角处很容易出现自由边，如下图红色部分