轿车保险杠支架冲压工艺及模具设计本科毕业设计论文.docVIP

毕业设计（论文） 设计说明书 题 目 轿车保险杠支架冲压 工艺及模具设计 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 学 生 指导教师 重庆交通大学 2015年 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 前 言 1 第一章 绪论 2 第一节 此次毕业设计的意义 2 第二节 此次毕业设计的目的 3 第三节 冲压工艺的种类 3 1.3.1根据工艺性质分类 3 1.3.2根据工序组合程度分类 4 1.3.3根据材料变形特点分类 4 第四节 冲压工艺的特点及其应用 4 第五节 冲压模具的现状与未来的发展趋势 5 1.5.1冲压模具现状 5 1.5.2冲压模具未来的发展趋势 7 第二章 汽车保险杠支架的工艺分析 7 第一节 分析零件的冲压工艺性 7 第二节 分析比较和确定工艺方案 9 第三节 模具的总体结构设计 9 第二章 冲裁模的设计 9 第一节 冲裁件的排样设计 9 第二节 工序压力的计算 11 3.2.1 冲压力的计算 11 3.2.2 冲裁件压力中心的计算 12 第三节 模具零件详细设计 13 第四节 模具的总体结构设计 14 4.4.1 模具类型的选择 14 4.4.2 定位方式的选择 14 4.4.3 出件方式的选择 14 4.4.4导柱、导套位置的确定 14 第五节 主要零部件的设计 14 5.5.1 工作零部件的结构设计 14 5.5.2 导柱导套的选用 15 5.5.3 模柄的选用 15 5.5.4 螺钉、销钉的选用 15 第六节 绘图 15 第四章 成形模具设计 21 第一节 零件的工艺性分析 21 第二节 成形力与压边力的计算 23 4.2.1成形力的计算 23 4.2.2压边力的计算 23 第三节 模具工作部分的尺寸 24 4.3.1 凸、凹模间隙 24 4.3.2 凸、凹模圆角半径 24 4.3.4 模具间隙的确定 24 第四节 模具的主要零件设计 25 4.4.1 凸模 25 4.4.2 凹模 25 4.4.3压边圈 26 4.4.4推件块 26 第五节 模架的选取 27 第六节 绘图 28 第五章 冲孔模具设计 31 第一节 冲孔设计的工艺分析 31 第二节 冲孔力的工艺计算 31 第三节 主要的零件设计 33 第四节 模架的选取 34 第五节 绘图 35 第六章 成形工艺模拟分析 35 第七章 总结及规划 37 第一节 论文主要工作结论 37 第二节 对今后工作的规划 37 致 谢 39 参考文献 40 摘 要 自20世纪以来，国家的汽车制造业就迅速壮大起来，从上海大众到广东东风，从上海通用汽车到天津吉利，由原来酿酒的四川五粮液集团进军汽车的模具产业，一股涉及行业内由大型卡车到小型汽车生产的调整之风骤然兴起，老牌汽车与新型转型产业出现的市场竞争，促进国内经济快速高效的发展，随着国家政策的强力推进，国内汽车发展形势一片大好。 板料冲压成形以其生产效率高、操作简单、易于实现机械化和自动化处理过程，适合成批生产，深受广大汽车生产企业的亲睐；在材料消耗不多的情况下，既可以获得强度高、刚度大、重量轻的零件，也可得到其它加工方法难以实现加工的或无法加工的复杂形状零件。这些特点给汽车制造业面对市场挑战的要求，提供了新的市场契机，因此在汽车制造业中被广泛应用。 本文是关于汽车保险杠加强板的冲压工艺及模具设计，从工件的尺寸特点，材料性能来看，由冲压的工艺性从而确定模具设计的工艺方案。重点分析了落料及成形的工艺性。重点介绍了模具尺寸刃口尺寸的确定、成形力计算、冲压设备的选择和模具结构的设计、各种标准件与非标准件的选用以及模具材料的选用等，了解材料的结构性能以及使用要求。运用CAD，CATIA、UG等软件对模具进行三维设计、虚拟装配，模拟冲压模具的工作过程。 通过此次毕业设计的目的是加深对所学知识的掌握，对所学知识的综合利用。尤其是对所学专业知识利用的最好体现。对于在该课题在设计中遇到的难点和疑点，可以通过查阅相关资料进行解决，有利于锻炼自主处理问题的能力。而多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具，是技术密集型模具的重要代表，是未来冲模发展的主要方向之一。 关键词：冷冲压，落料拉深复合模，冲压工艺，模具设计  ABSTRACT Since the 20th century, the countrys auto manufacturing sector growing rapidly, from