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線上影片連結補充教材 虎鉗口平行校正 3-2 使用虎鉗夾持工作物 相關影片連結 機械工作法及實習 3-* Chapter 3 鋸切 3-* 機械工作法及實習 機械工作法及實習 相關影片連結 === 第三章 鋸切 === 3-1 虎鉗規格、安裝與保養 3-2 使用虎鉗夾持工作物 3-3 鋸條的選擇及安裝 3-4 手工鋸鋸切要領 3-5 扁料的鋸切 3-6 塊料的鋸切 3-1 虎鉗規格、安裝與保養 虎鉗（vise、vice）是夾持工件以利加工的夾具，由鑄鋼或鑄鐵製成。 虎鉗構造及各部名稱 3-1 虎鉗規格、安裝與保養 虎鉗夾持部位為固定鉗口和活動鉗口，當轉動手柄時，藉方螺紋螺桿使活動鉗口作前後移動，與固定鉗口共同夾緊或放鬆工件。鉗口內部有齒紋可使工件夾持更為牢固。 虎鉗底座可旋轉的謂之旋式鉗檯虎鉗，不能旋轉者謂之固定式鉗檯虎鉗。 虎鉗 3-1 虎鉗規格、安裝與保養 鉗檯虎鉗裝置時，其高度應和工作者手臂彎曲後之手肘同高。 虎鉗裝置高度 3-1 虎鉗規格、安裝與保養 虎鉗用畢後，除擦拭乾淨外，並應以油布擦拭以防生鏽，方形螺紋之螺桿，亦應加注潤滑油。 虎鉗的清潔保養依下列順序： 用手掃把清除鐵屑與灰塵。 準備一塊油布。 擦拭虎鉗活動與固定鉗口部分。 擦拭虎鉗上面部分。 將虎鉗口打開，擦拭內面及滑動面。 擦拭虎鉗的外面四周。 關閉虎鉗鉗口，擦拭手柄，並讓手柄置於垂直位置。 3-2 使用虎鉗夾持工作物 虎鉗夾持工作物（工件）時，應儘量利用鉗口中間，並勿使工件高出鉗口太高，也勿使超出鉗口太長，以防加工時，震動產生噪音。 虎鉗之工件夾持 3-2 使用虎鉗夾持工作物 虎鉗使用注意事項： 虎鉗夾持工件時，不可以用手鎚敲擊手柄，或套以管子過度施力。 重擊工件時，應將工件下墊以木塊，以防工件下滑。 重擊工件時，施力方向應朝向固定鉗口，以避免傷及螺桿。 夾持工件已加工面時，鉗口應套上鉗口罩，以防夾傷工件。 虎鉗用畢時，應將兩鉗口靠攏，但必須留小間隙。 虎鉗鉗口罩 兩鉗口應留間隙 萬向虎鉗 3-3 鋸條的選擇及安裝 依鋸條的材質分類 鋸條所使用的材料，常因切削工作物的材質不同而有所區別，其材質可分為高碳鋼、高速鋼、合金工具鋼等，並經淬火硬化及回火韌化等熱處理而製成。 3-3 鋸條的選擇及安裝 依熱處理的方式分類 僅鋸齒部分淬火硬化，而其背部保持原來的韌性，鋸切時，鋸條較不易折斷，增加鋸條使用的壽命，適用於鋸切薄而寬的材料。 將鋸條全部經淬火硬化，雖然製作容易，但鋸條較為硬脆，鋸切時極易折斷，因此使用時要特別注意。 3-3 鋸條的選擇及安裝 依長度分類 依寬度分類 依厚度分類 依鋸齒齒數分類 鋸條尺寸之表示 鋸條的規格 3-3 鋸條的選擇及安裝 3-3 鋸條的選擇及安裝 鋸條的安裝順序： 辨別鋸齒尖刃向前。鋸切材料時，前進作實際切削，故需加壓力，後退時，因無鋸切作用，不加壓力，以防鋸齒斷裂或變鈍，所以鋸齒尖刃應向前。 鋸條的安裝 3-3 鋸條的選擇及安裝 鋸條兩端小圓孔，裝置於鋸架前後的固定銷上。 調整鋸條的張力，利用翼形螺帽旋緊，如過緊鋸條容易折斷，過鬆則易彎曲，因此鋸條的張力要適當。 鋸架 3-4 手工鋸鋸切要領 左腳尖位於鉗檯下方，兩腳張開約300mm，約與肩同寬，並成弓箭步。 左手握住鋸架前端，右手握住鋸柄，上身前後擺動以推動手弓鋸。鋸切時右手肘與鋸條成一直線。鋸切時，勿使手弓鋸上下、左右擺動。 鋸切時腳部位置 鋸切時雙手握持 3-4 手工鋸鋸切要領 鋸條的安裝 鋸切線距鉗口邊緣5～10mm 3-4 手工鋸鋸切要領 施力方向 用大姆指定位起鋸 3-4 手工鋸鋸切要領 接近鋸斷宜減輕壓力，以防切斷時失去重心而往前衝。如鋸切大斷面材料，將切斷之際，應以左手扶持，以免工作物掉下而傷到身體。 3-4 手工鋸鋸切要領 鋸切時，眼睛注視鋸切線，以控制鋸切方向。 每分鐘鋸切次數以50～60 次為佳。 每次鋸切行程愈長愈好，使全長的鋸齒均能發揮切削功能，一般宜為鋸條長度的80 ％以上。 鋸切時的加壓多寡，視材料性質、鋸切寬度及鋸條而定。如鋸切較厚的碳鋼，應加相當的壓力，才能使鋸齒產生鋸切作用，如以同樣壓力鋸較軟的銅、鋁，則因鋸切太深，而使鋸齒被材料嚙住而折斷。 3-4 手工鋸鋸切要領 手工鋸切時，勿加潤滑油，因油易使鋸屑填塞齒間。 鋸切時應選用適當的鋸齒。 中途如折斷鋸條，新鋸條要從新地方鋸切，因舊鋸條已經磨損，較新鋸條薄， 如以新鋸條鋸切鋸路，易使新鋸條卡住而斷裂。 3-5 扁料的鋸切 鉗工工作大部分選用手弓鋸下料或機器鋸切下料。下料尺寸依材料斷面、厚度、加工方法而定。 扁料鋸切方法 3-6 塊料的鋸切 鋸切塊料時，因鋸切面較大，鋸切順序為：向前傾斜－向後傾斜－水平反覆鋸切，鋸切較為省力。 塊料鋸切方法