塑料盖注塑模 毕业设计说明书.doc

盖塑料模模具毕业设计 单位：重庆工业职业技术学院 部门： 机 械 工 程 学 院 班级： 09模具304 姓名： 学号：2009102434 指导老师： 时间：2011/11-------2012/4 前言 此模具设计使用说明书，是在老师的指导以同学的协作，运用了个人当前所学所问所查。从设计中收益匪浅、又学到学到了很多新的知识，增强了动手实践、动脑思考的能力。本书的主要内容及设计思路大体可以分为一下特点： 设计思路 主要根究塑料件及材料的工艺性分析，到用采用合理注塑的工艺方案分析，再到模具的具体材料、尺寸、等技术要求，以及根据计算数据选择合理模具设备，最后是模具的安全使用既维护。 二、 主要内容及重难点 共有几个大章节（冲裁件的工艺分析、注塑的工艺方案分析、计算、模具高度的确定、模具零部件设计、模具简图） ，其难点和重点是计算，型芯与型腔模尺寸等。以及模具零部件的设计和标准间的选用，根据数据作出图，最后得到完整的模具简图。 三、 说明书的格式要求 目录、参考文献、结束语 在这几个月的时间中，以及老师同学的帮助中，该说明书顺利的完成，但由于个人的设计经验局限，可能存在一些不完善之处，敬请老师加以指导。 目录 一 塑件分析 5 1、塑件的使用分析： 5 2、塑件的性能分析： 5 4、塑件的尺寸、精度和表面质量分析： 6 5、塑件的几何形状； 6 二 模具结构设计 6 1、分型面的确定 6 2、型腔的布局 7 3.浇注系统的设计 7 4、注射机的选择 11 5、成型零件的结构设计 11 6、成型零件工作尺寸计算 12 7.型芯尺寸计算： 12 8.凹模深度和型芯高度尺寸计算： 12 三、推出机构设计 13 1、结构方式 13 2、设计要求 13 四.模具冷却系统的设计 14 五、模具型腔的强度和刚度的校核 15 六、开模行程的校核 15 七、型腔壁厚和底板厚度计算 16 八、导柱导向机构的设计 16 九、脱模机构的设计 17 十、温度调节系统的设计 17 十一、模具闭合高度的确定 18 十二、模架的选择 18 参考文献 23 序号 计算数据与内容 备注 一、 塑 件 的 工 艺 性 分 析 （一）、塑料的分析 分析提供的图纸可知该塑件的材料为ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯晴共聚体） 1、塑料的使用性能 适用于制作一般的机械零件，减摩耐磨零件、传动零件和电信结构零件。综合性能较好，冲击韧度、力学强度较高，，尺寸稳定；耐化学性，电性能良好，易于成型和机械加工，与372有玻璃的熔接性良好，可作双色成型塑件，且表面可以镀铬。 2、塑料的工艺性能 1)无定形料， 2）吸湿性强，含水量应小于0.3%，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。 3）流动性中等，溢边值0.04mm 4）比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温、模温，料温对物料性能影响较大，料温过高易分解（分解温度在250℃）对要求精度较高的塑件模温宜取50∽60℃，要求光泽及耐热型料宜取60∽80℃。注射压力应比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注射机料温为180∽230℃，注射力为100∽140Mpa。螺杆式注射机取160∽220℃，70∽100 Mpa. （二）、塑件的分析 1、塑件的尺寸 分析提供的图纸知该塑料盖的最大直径是13.5mm，盖底座的最大直径是10mm，内侧直径是6mm，可知塑件的壁厚是4mm，盖高度尺寸是3.5mm，下面支座的的高度尺寸是1.5mm，从而可知按钮上面的高度尺寸是2mm，两处倒角是1.8mm。 2、塑件的精度 分析该塑件零件图，φ10mm的公差值是1mm,其余并未注明公差，故去公等级为该塑件的尺寸公差等级为8级 查表得各尺寸对应的公差如下： φ13.4mm的公差值为2.40mm，，φ6mm的公差值是1.40mm，1.5mm的公差值是1.40mm 塑件的表面质量 由于该产品是塑料盖，要求其表面光泽，无斑点、无条纹、无起泡等缺陷 《塑料成型模具与设备》P28表2—3， 《塑料成型模具与设备》P37表2—5， 序号 计算数据与内容 备注 一、 塑 件 的 工 艺 性 分 析 二、 塑 件 成 型 方 法 的 确 定 （三）、塑件的几何形状 1、塑件的形状工艺性 塑件的内外表面形状应易于成型，塑件的应尽量避免侧孔、侧凹或与塑件脱模方向垂直的孔。分析零件图纸，该塑料盖没有侧孔侧凹，在侧壁也无凹槽和外凸，塑件的形状也有利于飞边的去除。 综上所述，该塑件的形状有利于成型的顺利进行，有利于模具结构的简化和成本的降低。，有利于生产效率的提高和确保塑