氨纶生产和应用-2015.ppt

氨纶生产技术和应用(氨纶课堂课程－201501） 1. 什么是氨纶 聚氨酯纤维是含有85%以上聚氨基甲酸酯、具有线性链段结构的高分子化合物制成的弹性纤维，英文商品名Spandex，我国商品名称氨纶。 以弹性链段分子结构特点可分为聚醚型和聚酯型氨纶。 氨纶具有以下优点： 断裂伸长在400%以上，有的达到600%； 300%伸长后弹性恢复率95%以上； 具有满足纺织加工所需的强度0.6--1.3cN/dtex; 纤度范围22—6000dtex，甚至10dtex； 能够与涤纶、锦纶、棉等一起进行高温定型及染色。 2. 氨纶工业的发展 1937年德国拜耳公司首先研发出聚氨酯弹性纤维，1964年德国拜耳公司开始“Dorlastan”的生产。 美国杜邦公司于1959年研制出自己的氨纶生产技术并开始工业化生产，并命名为Lycra（莱卡），目前Lycra（莱卡）是全球最具竞争力的氨纶品牌，在全世界南北美洲、欧洲、亚洲都有生产厂，现已更名INVISTA，近几年战略中心已转向中国大陆。 1963年日本东洋纺公司开始商标名为“Espa”，七十年代开始向韩国、中国输出技术。日本富士纺“Fujibo Spandex”、日清纺Nishibo、旭化成Asahi都在氨纶技术方面都有独特的优势。 至上世纪七十年代 ，氨纶工业发展受后道应用技术方面的限制。从九十年代开始，包覆、包芯应用上获得了重大突破，开始高速发展。同时熔融纺技术也在得到了突破性进展，在某些应用领域已能与干法纺产品相媲美，由于其投资成本低及在环保方面的优势，发展也较快。 中国从八十代末开始引进技术，连云港和烟台是最早生产氨纶的厂家，九十年代末开始快速发展。目前是全世界最大的生产国，占全球总产能的90%. 韩国的泰光、东国、晓星、韩国合纤等大公司初期也是引进东洋纺技术，于90年代末通过研发等手段完成了技术水平的更新换代， 质量及产量提升迅速，具有相当强的竞争力。 3. 氨纶的形状 LDZ spandex Co.,Ltd. Technical Department 氢键 硬链段 软链段 聚氨基甲酸酯 脲键 氢键 3-dimension 聚集态结构 链结构(近程结构和远程结构) 4. 氨纶的微观结构 1X 2X 3X 4X 5X 6X Draft 牵伸比 40D 20D 13.3D 10D 8D 6.7D Denier 旦数 回复张力 Recovery Power (TM) 0% 100% 200% 300% 400% 500% Elongation 伸长 断裂伸长 Elongation (ELO) 永久变型 Set% 拉伸张力 Stretch Power (TP) 张力 Power 断裂强度 Tenacity (TEN) 拉伸至200%时的张力 (TP200) 回复至200%时的张力 (TM200) 5. 氨纶的拉伸性能 氨纶后道应用 6. 氨纶的应用范围 7. 不同织物中氨纶的用量 与涤纶、锦纶、棉等包在一起，提高织造 性能和舒适性。 包纱 8. 氨纶的加工方式 袜机 使用包纱或裸丝，与锦纶、棉等织成短袜、长统袜、连裤袜等。 8. 氨纶的加工方式 机织 包纱与涤纶、棉等效织成外衣面料，特别是牛仔面料。 8. 氨纶的加工方式 圆机 与涤纶、锦纶、棉等织成内衣面料。 8. 氨纶的加工方式 经编 与涤纶、锦纶等织成泳衣、蕾丝、织带、绒布等面料。 8. 氨纶的加工方式 主要纺织用弹性纤维 品名 性能特点 织物成本 生产厂家 市场份额 干纺氨纶 断裂伸长率高，模量中等，耐高温染色性能中等， 可以与大部分纺织纤维交织，织物成本中等 英威达、晓星、华峰等 ? 95% 熔纺氨纶 断裂伸长率高，模量低，耐高温染色性能差 只能与锦纶交织，织物成本中等 如海宁新高等 2% ? 复合聚酯 断裂伸长率低，模量中等，耐高温染色性能高， 适用于军用内衣等要求较高的织物，织物成本比氨纶略高 英威达、晓星、海宁新高 ? 2% 烯烃类XLA 断裂伸长率中等，模量高，耐高温染色性能强， 可与大部分纺织纤维交织，织物成本高 陶氏 ? 1% 橡筋 断裂伸长率中等，模量高，不能染色 不能与其他纤维交织，织物成本低 非主流 ? 9. 其他弹性纤维 10. 生产氨纶的原料 氨纶大分子链是由聚醚（软链段）与氨基甲酸酯、异氰酸酯、脲键（硬链段）交替组成的线型