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铜氨液洗涤法本科生毕业设计论文.doc

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铜氨液洗涤法本科生毕业设计论文

中国石油大学(北京)成教院 毕业设计(论文) (2011届) 设计(论文)题目 铜氨液洗涤法 办 学 点 (系) 专 业 班级 学号 学生姓名 起讫日期 地点 指导教师 职称 2010年 7 月 10 日 年产5万吨合成氨装置精炼工段的设计 摘要:精炼工序是合成氨生产装置中一个非常重要的工序,主要目的是去除合成氨原料气中残存的少量的CO及CO2等杂质,以免氨合成催化剂中毒。由于本设计是小型合成氨生产装置,而且经过脱硫、变换、脱碳净化后仍然具有较高含量的CO、CO2、H2S及O2和,对合成工序催化剂依然具有毒性,所以必须要进一步净化即精炼。本设计采用的精炼方法是工艺比较成熟的铜氨液溶液洗涤法。设计中介绍了铜氨液溶液洗涤法的工艺原理及工艺条件的选择,并通过物料衡算和热量衡算确定了工艺过程中的消耗定额。 关键字:精炼、铜液、吸收、游离氨、CO 第一章 概述 一.氨 N+3H2≒2NH3(该反应为可逆反应,等号上反应条件为:高温 高压,下为:催化剂)氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。 物理性质无色气体,具特有的强烈刺激性气味。密度0.771克/升(标准状况),比空气轻。沸点-33.35,高于同族氢化物PH3、AsH3,易液化。熔点-77.7。液氨密度0.7253克/厘米3,气化热大,达23.35千焦/摩,是常用的致冷剂。极易溶于水,20时1体积水能溶解702体积NH3。充满NH3的烧瓶做喷泉实验后得到的稀氨水约为0.045摩/升。用水吸收NH3时要用“倒放漏斗”装置以防倒吸。液氨是极性分子,似水,可发生电离也能溶解一些无机盐如NH4NO3、AgI。空气中允许NH3最高含量规定为0.02毫克/升,若达0.5%则强烈刺激粘膜,引起眼睛和呼吸器官的症状NH3遇Cl2、H气体或浓盐酸有白烟产生。氨水可腐蚀许多金属,一般若用铁桶装氨水,铁桶应内涂沥青。 氨的催化氧化是放热反应,产物是NO,是工业制HNO3的重要反应,NH3也可以被氧化成N2。NH3是能使湿润的红色石蕊试纸变蓝的气体。 NH3的制取 (1)工业制法 N2+3H2=高温高压和催化剂=2NH3 (2)实验室制法 2NH4Cl+Ca(OH)2=加热=CaCl2+2H2O+2NH3↑ (3)简易制法 直接加热浓氨水 NH3?H2O=加热=NH3↑+H2O 将氨水滴在NaOH上 往浓氨水中加生石灰[Ca(OH)2]主要用途:主要为制造尿素、磷铵、三聚氰胺、碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、硝酸、丙烯腈等无机和有机化工产品以及冷冻、塑料、冶金、医药、国防等工业的原料。德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下: N2+3H2≈2NH3 合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。合成氨工合成氨工业是基本无机化工之一。氨是化肥工业和基本有机化工的主要原 料。从氨可加工成硝酸,现代化学工业中,常将硝酸生产归属于合成氨工业范畴。 合成氨工业在20?世纪?初期形成,开始用氨作火炸药工业的原料,为战争服务; 第一次世界大战结束后,转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展,对氨的 需要量日益增长。50?年代?后氨的原料构成发生重大变化,近30?年来合成氨工 业发展很快。??合成氨工1.合成氨的工艺程 (1)原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常

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