转子摆杆零件的机械加工工艺及工装设计.docVIP

网络教育学院 本 科 生 毕 业 论 文（设 计） 题 目： 学习中心： 层 次： 专科起点本科 专 业： 年 级： 年 春/秋 季 学 号： 学 生： 指导教师： 完成日期： 年 月 日 内容摘要 在机械制造批量生产中根据加工零件的工艺要求，（钻床夹具无论在传统机床上还是在数控机床、加工中心上，仍是必不可少的重要工艺装备。通过钻床夹具设计，不仅可以培养综合运用已学知识的能力而且可以得到工程设计的初步训练），因此，零件在机械制造行业中占有十分重要的地位。 本设计的内容包括： 一、绪论 二、工艺规程设计，包括： 1. 被加工零件的分析； 2. 零件毛坯的选择； 3. 定位基准的选择； 4. 工艺路线的安排； 5. 重点工序加工方法说明； 6. 切削用量的确定； 7. 机动时间的计算和工序时间定额。 三、夹具设计（见详图） 四、总结 五、设计所参考的资料 具体内容，见详细的设计说明书。 关键词：写作规范；排版格式；毕业论文 目 录 内容摘要 I 引 言 1 1 绪论 2 2 工艺规程设计 3 2.1年生产量和批量的确定 3 2.2零件分析 3 3 确定毛坯 4 3.1 毛坯的选择 4 3.2 确定铸件加工余量及形状 4 4 定位基准的分析与选择 5 4.1基准的概念 5 4.2 基准选择原则 5 4.3 定位基准的选择 6 4.4 制定工艺路线 7 4.5选择夹具 8 4.6 选择刀具 8 4.7机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 9 5 夹具设计 16 5.1 问题的提出 17 5.2 定位基准的选择 17 5.3定位元件选择 17 5.4 夹紧元件的选择 18 5.5夹紧力的计算 18 5.6 定位误差分析 19 6总结 20 参考文献 21 附 录 22 引 言 设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业之后进行的。这是我们课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际训练。因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。我也相信通过设计能将零碎的知识点都联系起来，系统而全面的做好设计。由于所限，设计有许多不足之处，恳请老师给予指导 1 绪论 本次设计的题目是。这个题目是机械设计课题，在做这个设计题目过程中，涉及了很多工艺规程设计方面的知识。 本次的设计任务是：制定一给定的零件的机械加工工艺及就加工该零件的某一道工序的夹具设计。 设计内容包括： 毛坯零件综合图一张； 夹具装配图1张； 夹具体图1张； 工序卡的编订、绘制； 论文1份； 2 工艺规程设计 2.1年生产量和批量的确定 1）已知生产纲领：2000件/年， 年生产量=生产纲领 每台件数 （1%储备量）（1%废品率） ＝ 2000件/年1件/台（1+1%）（1+1%） = 2040 件 月产量=年产量/12= 170 件 日产量=月产量/25.5= 170件/25.5 = 7 件 2）生产类型的确定： 查工艺人员手册，年产量2000件的属于中批生产。 3）批量的确定及生产间隔期 在一个零件总的加工时间及最长工序时间确定的情况下，批量和生产间隔期相互制约，批量越大，生产间隔期越长，生产率高，但资金周转慢，批量越小，生产间隔期短，资金周转快，但生产率低，所以要同时兼顾二者。 批量的确定： 除了要考虑生产间隔期外，还要考虑车间毛坯仓库的面积，如批量大，则占用车间面积过大，资金投入大，周转慢，反之，如批量小，则毛坯的供给满足不了加工需要，则出现停工，以至于设备的闲置，工人的浪费。 考虑到以上的种种因素，定的批量时间为2天。 2.2零件分析 题目所给的零件。零件上方的Φ0孔，下方的Φ孔零件的工艺分析 零件的材料为HT200，灰