HM制氢系统详解.doc

H M 制 氢 系 统 概 述 主要内容： 概述 制氢系统设备规范 3. 制氢系统的启动、运行、停运 4. 制氢系统故障及处理 5、 制氢系统阀门清单 1.概述 1.1美国Teledyne Energy Systems, Inc.公司生产的HM-200型制氢机（Ｑ＝11.2Nm3/h），带干燥、纯化装置。 制氢系统的组成分为以下几部分：氢气生产系统、氢气贮存及分配系统、氢气分析测量系统、电气和控制系统及联锁报警系统、通风系统等。 1.2 系统设计参数 氢气产量：11.2Nm3/h(产氢量连续可调范围为额定出力的17%-100%) 氧气产量：5.6Nm3/h 氢气纯度：≥99.9998%(V/V) 氧气纯度：≥99.993%(V/V) 氢气压力：100psig（7.0Kg/cm2） 干燥后氢气露点：≤-73℃（常压下） 直流电耗：≤4.8kWh/Nm3H2 电解槽补充水耗量: 11 L/h 锅炉补给水处理系统来除盐水 冷却水耗量: 40L/min 主厂房来闭式冷却水，水质为除盐水 1.3 电解制氢原理 纯水电解是无效的，因为水的电离常数很低且电阻较高。电解液采用强碱溶液以提供丰富的氢氧根离子（OH-），从而把电极间的电阻降至最低，当加上一电压后，直流电流会流到电极上，在每个电极上都发生了各自的半电池电化学反应， 在正极上：4OH →O2 +2H2O+4e- 在负极上：4H2O+4e → 2H2+4OH- 总反应是：2H2O → 2H2 +O2 此反应的速率与流经电极间的电量是成正比例的。 本HM系统使用的电解液，为25%重量的KOH水溶液，相应的比重为1.236（20℃）。 1.4制氢系统简单流程 氢气发生系统示意图： 2. 制氢系统设备配置 序号 名称 型号及规范 备注 生产厂家 1 制氢机 HM—200，产氢量11.2Nm3/h氢气纯度99.9998%，露点＜－73℃，输出氢气压力0.7MPa 1台 TELEDYNE 2 电解槽 结构形式：双极性压滤式 工作温度: 64 ℃ 膜片材料： 特殊石棉纸 电极材料： 纯镍板 1台 TELEDYNE 补水泵 1.0L/min 1/3 KW 1台 TELEDYNE 4 KOH 贮存罐 1台 TELEDYNE 5 KOH 过滤器 1台 TELEDYNE 6 KOH 循环泵 2/3 KW 1台 TELEDYNE 7 KOH 换热器 1台 TELEDYNE 8 氢气冷凝器 1台 TELEDYNE 9 氧气冷凝器 1台 TELEDYNE 10 过滤器罐 1台 TELEDYNE 11 阻火器 材质：碳钢 工作温度： 0-45℃ 工作介质： 氢气 工作压力： 常压 两台 TELEDYNE 12 氢气捕集器 1台 TELEDYNE 13 氧气捕集器 1台 TELEDYNE 14 氢气干燥器 2台 TELEDYNE 15 氢气过滤器 2台 TELEDYNE 16 专用电源 DC280A/250V AND AC115V 1台 TELEDYNE 17 氢气储存罐 18 氢气分配盘 一套 19 除盐水箱 0.5m3，不锈钢SS304 一个 20 氮气系统 4个钢瓶、减压阀 一套 21 露点分析仪 1台 TELEDYNE 22 氧中氢分析仪 1台 TELEDYNE 23 氢中氧分析仪 1台 TELEDYNE 24 氢气测报仪 一台 25 制氢站总配电柜 一台 3.制氢系统的启动、运行、停运 3.1氢气发生系统起动前检查 设备状态： 解除隔离，且已正常供应闭式冷却水 注 意： 空气中氢气的浓度在4~74%的范围内就构成一种有潜在爆炸危险的混合物，因此在任何时候都不能让它存在。本设备内的保护装置和本程序的安全措施将能防止爆炸性混合物的形成。 步骤 程 序 附 加 说 明 检查氢气发生器周围应干净整洁，无杂物。 对电解槽进行外观检查，应无泄露且周围无杂物。 对消防器材、通风照明进行检查，是否满足规程和设计要求。 检查专用电源应处在良好备用状态。 给制氢站补水箱注水： 电磁阀在工作状态，根据液位仪表自动补水 检查水箱中的水位 打开冷却水进、出口阀 检查并确认氮气瓶已接好并且气瓶压力必须大于2Mpa，否则要更换氮气瓶。 查看氮气瓶的一次表读数 检查气体泄漏检测仪已校正并已投入运行。 3.2氢气发生系统的首次启动(制氢机平时启动只要按步骤检查各