灌浆工程技术交底.pptx

灌浆技术交底交底人：刘运雄斯里兰卡延河农业灌溉项目1工程概况2施工准备3钻孔4冲洗5制浆6灌浆7封孔8质量检查9特殊情况处理10记录表格目录主坝、2#副坝：基础进行帷幕灌浆，防渗帷幕位于防渗槽底部，坝轴线位置，单排布置，孔距2m，灌浆孔深入相对隔水层（q≤5Lu）以下5m，并向左右两岸延伸至相对不透水层和正常蓄水位相交处；坝基防渗槽位置要求开挖至强风化基岩下部，其余部位要求挖除表层松散土层，厚度约1m；1#副坝：大坝基础要求置于弱风化基岩上，并进行固结灌浆和帷幕灌浆；固结灌浆孔深入基岩5m和8m，孔中心距3m，梅花形布置；防渗帷幕单排布置，孔距2m，灌浆孔深入相对隔水层（q≤5Lu）以下5m，并向左右两岸延伸至相对不隔水层和正常蓄水位相交处,坝基灌浆一般按照先固结、后帷幕的顺序进行；固结灌浆：堰体基础混凝土2m，钻孔的次序应逐渐加密。1工程概况2.1材料准备灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格符合设计要求，并具有出厂合格证，确保在有效期内使用；水泥细度要求80μm方孔筛余量小于5%，每隔15d左右应进行一次细度检测。2.2测量放样截渗槽验收后由测量工程师按照设计图桩号放样、编号、标识，放样偏差不得大于10cm；定位开孔孔位编号2施工准备主坝1#副坝1#副坝砼段2#副坝编号主坝-先导孔（ⅠⅡⅢ）-设计编号1#副坝-L（R)-先导孔（ⅠⅡⅢ）-设计编号1#副坝-C-先导孔（ⅠⅡⅢ）-设计编号2#副坝-先导孔（ⅠⅡⅢ）-设计编号孔间距（m)2222先导孔数（个）30L5+R4=9032总孔数（个）1203L124+R121=245C54984水泥标号42.542.542.542.5灌浆压力（Mp)0.3~0.70.3~0.70.3~0.70.3~0.7备注1#副坝砼段帷幕灌浆须在固结灌浆结束14天后进行2.3帷幕灌浆孔数统计表灌浆施工常用设备：钻机（帷幕用回转式地质钻机）、灌浆泵、高速搅拌机、立式搅拌机、贮浆机、湿磨机（帷幕灌浆专用）、抽水泵。灌浆施工常用仪表与器材：自动记录仪、温度计、比重计、稠度仪、压力表、流量计、孔口封闭器、阻塞器、磅称、高压阀门、水龙头。灌浆施工时须配备充足的设备与器材，保证连续作业，避免设备故障。灌浆泵需定期检查。自动记录仪、压力表定期校核2.4常用设备及仪表检查、率定灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，压水灌浆前要对灌浆泵进行检查，以保证工作性能稳定。灌浆泵容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，排浆量应大于80L/min。灌浆泵2.4常用设备及仪表检查、率定自动记录仪应经过国家有关主管部门鉴定，并能自动、准确地测记灌浆压力、流量等灌浆参数；在使用前及使用过程中应定期采用标准量筒校验流量计，用标准压力表校验压力计，以保证记录成果的真实性和准确性。使用过程中应经常检查、校对压力计，检查回浆管路上的压力表读数和记录仪显示的压力值是否一致。压力误差不得大于5%，否则应查明原因并校正。2.4常用设备及仪表施工所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的1/4～3/4之间。2.4常用设备及仪表应采用检验台校测测斜仪读数精度；顶角测量误差应不大于±0.5º，方位角测量误差应不大于4º。2.4常用设备及仪表检查、率定2.4常用设备及仪表检查、率定2.4常用设备及仪表2.5施工工艺流程图3.1钻孔灌浆在有盖重混凝土的条件下进行时，盖重混凝土应达到70％设计强度后钻孔灌浆方可开始；3.2钻孔灌浆施工工序：测量放样→钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→裂隙冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查；三钻孔3.3钻孔工艺流程一般固结灌浆孔采用各式合适的钻机造孔，但需要采取岩芯的灌浆孔、辅助帷幕孔、检查孔、抬动观测孔、物探测试孔或其它有取芯要求的钻孔应采用回转式钻机造孔。3.4钻机类型及适用对象3.5钻机类型及适用对象3.5钻机类型及适用对象3.5钻机类型及适用对象采用合适的钻头造固结灌浆孔，需采取岩芯时采用硬质合金钻头或金钢石钻头造孔(常用钻头规格：Φ56、Φ76、Φ91、Φ110、Φ130)。规范要求：固结灌浆孔径≥38mm，帷幕灌浆孔径≥46mm.3.6钻头选择物探测试孔、帷幕先导孔、质量检查孔钻孔时应取芯；先导孔、物探测试孔取芯获得率要求达80%以上，质量检查孔90%以上。每一钻进回次取出的岩芯从岩芯管退出时，不可猛烈敲击。3.7钻孔取芯按从孔口到孔底的顺序将岩芯依次排放在岩芯箱内，并用岩芯牌隔开。凡长度超过5cm的岩芯，按顺序统一编号。每孔岩芯应及时进行岩芯描述，并绘制柱状图。岩芯一般不需永久保存，业主工程师有特殊要求的岩芯应保存、摄影、存档。岩芯顺序自左而右、自上而下列放。单孔多箱时，岩芯箱自下而上编号存放。岩芯获得率是指比较完整的岩芯长度与本回次进尺的百分比，岩芯长度不计入不成形的破碎物质。3.