管件二车间安全培训.ppt

一、安全生产培训的目的 二、注塑车间安全培训内容 注塑机的结构 注塑操作安全注意事项 注塑作业安全管理 注塑机结构 主要可分为 注射部分（01部分）、合模部分（02部分）、安全防护门（03部分）、液压传动部分（04部分）、润滑部分（05部分）、电器控制部分（06部分）和机身部分（07部分），括号内为海天公司内部对各部分的简称。 注塑机结构 安全防护装置 安全防护装置： 分为机械安全装置、电器安全装置、液压安全装置。 机械安全装置分为：安全门、保险撞杆、 防护罩等； 电器安全装置主要是限位开关； 液压安全装置主要是液压安全阀。 机械安全装置 1、安全门功能确认： 检查安全门是否完整无损（前、后侧面安全门），打开又关闭安全门，反复数次，检查是否润滑自如，确认关着门能不能接触到模具。 溶胶筒防护罩不得私自揭开或遗弃，加热圈温度较高谨防灼伤。 机械安全装置 检查固定模板上的机械安全装置，挡板是否润滑自如，打开安全门挡板自动滑落；检查动模板的安全机械装置档杆是否固定良好；打开安全门后，档板应自动滑落在档杆沟槽，扣锁档杆，强行抵挡动模前进。此装置严禁拆除，或任意改变其保护功能。 电器、液压安全装置 4、电器安全装置的确认：检查安全门极限开关（操作面与反面）是否固定良好，有无松动现象；关闭前、后侧安全门后，启动油泵马达，操作关模动作，当关模正在进行时，打开操作安全门后，此时动作应立即停止，确认门开着不能锁模。 5、液压安全装置的确认：确认开门时液压安全阀是否压到。压到时会 在液压回路中断开 锁模油路。 注塑安全操作规程（注意事项） 严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿产品。 拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机方可进行。 机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。 机器射料桶上面、下面不准放清洗剂、脱模剂、 防锈剂，容易发生爆炸、伤人。 机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。 操作时不可将金属物掉入料中，防止损坏设备。一车间2块钱导致1240元的损失。 严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。 严禁把杂物放在机器配电箱里面。车间有发现电箱里面有垃圾、飞边、雨伞、饮料瓶等。 注塑安全操作规程（注意事项） 9.注意手动射料时，因为料桶温度过高，导致原料溶解、分化，射出时飞溅到自己及周边人员，造成烧伤。 10.做其他动作时，手不要按在操作面板上，防止不小心按到按键产生机器动作而造成人员受伤。 11.紧急停止开关，出现危险时，及时按紧急停止开关，确保 人生安全。 注塑机操作/维护保养安全注意事项 注塑机停机注意事项 注塑机操作/维护保养安全注意事项 注塑机停机注意事项 7.模具防锈（特别注意使用冷冻水的模具）可提前几模关闭水路，视具体情况决定。 8.禁止高压合模（长时间上高压将造成模具和机械的损害）。 9.把操纵电源开关转到断开位置，切断总电源开 关。 10.停机之后要擦净机器各部分，并做好机台周边的6S交接工作。 注塑机操作/维护保养安全注意事项 注塑机/模具等故障时注意事项安全 1）做好日常点检，及时发现故障并反馈给相应领导及相关人员。 2）故障发生时，及时采取正确措施，如：按下紧急停止按钮、切断电源等。 3）故障发生后，切忌私自采取不正当的方法而引发安全事故。 4）故障排除后，应先手动或点动观察，如无异常则应试运行并观察是否正常。 上下模安全操作注意事项 A.上模准备 1）检查所需要的工具是否完好并能正常使用，防止因工具失效产生人身伤害。 2）依《行车作业指导书》检查行车及附属起吊工具（如吊钩、吊环、U型环、钢丝绳)是否能正常使用，防止一切产生伤害的因素存在，如有立即上报并请设备人员维修。 3）检查模具（特别是运动部件）是否能正常运转，防止一切产生伤害的因素存在。 二。上下模安全操作注意事项 二。上下模安全操作注意事项 二。上下模安全操作注意事项 二。上下模安全操作注意事项 二。上下模安全操作注意事项 二。上下模安全操作注意事项 锁模要求 二。上下模安全操作注意事项 二。上下模安全操作注意事项 三。注塑车间环境安全注意事项 1)各种化学品如：去渍油、酒精、液化气瓶等遵照公司规定使用及放置，避免产生灾害。 2）各种配电装置（配电柜、配电箱、开关/插座）前不得有障碍物。 3）各种油污及水渍要及时清理，以免引起电路短路或人员滑到摔伤。 4）各种物品按规定位置摆放，不得堵塞安全通道。 5）个人着装不得与工作环境冲突，如：穿凉鞋/拖鞋，穿短裤等。必须遵照《车间管理规定》。 注塑车间安全注意事项