机械设备零部件概述.pptVIP

（1）修配装配法 装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置，使配合达到规定的精度，装配效率低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依靠手工操作，要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度。 （2）调整装配法 装配中调整个别零件的位置或加入补偿件，以达到装配精度。常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等；补偿件有垫片和定位圈等。这种方法适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品，成批生产中也少量应用。 （3）互换装配法 所装配的同一种零件能互换装入，装配时可以不加选择，不进行调整和修配。这类零件的加工公差要求严格，它与配合件公差之和应符合装配精度要求。这种配合方法主要适用于生产批量大的产品，如汽车、拖拉机的某些部件的装配。 （4）选配装配法 对于成批、大量生产的高精度部件如滚动轴承等，为了提高加工经济性，通常将精度高的零件的加工公差放宽，然后按照实际尺寸的大小分成若干组，使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。 * * 1、刮削是指用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业。刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面 （如机床导轨面、连接面、轴瓦、配合球面等）的一种重要方法。刮削真正的作用是提高互动配合零件之间的配合精度和改善存油条件,刮削运动的同时工件之间研 磨挤压对工件表面的硬度有一定的提高,刮削后留在工件表面的小坑可存油从而使用配合工件在往复运动时有足够的润滑不致过热而引起拉毛现象. 2、过盈连接是利用零件间的配合过盈来实现连接。这种连接结构简单，定心精度好，可承受转矩，轴向力或两者复合的载荷，而且承载能力高，在冲击振动载荷下也能 较可靠的工作；缺点是结合面加工精度要求较高，装配不便，虽然连接零件无键槽削弱，但配合面边缘处应力集中较大。过盈连接主要用在重型机械，起重机械，船 舶，机车及通用机械，且多用中等和大尺寸。 * * 第三章 机电设备机械安装工艺 3.1 机械设备零部件装配概述 教学目标 本章的主要内容是了解机械装配的基本概念及装配工作的重要性，以及什么是装配及装配质量。通过本章的学习，使学生知道各种零配件加工精度再高，如果装配不符合技术要求，也谈不上是好的产品，要掌握基本零部件的装配技术要求及整体机械装配过程和注意事项。 教学重点和难点： 装配的基本概念 基本零件的装配原则 3.1 机械设备零部件装配概述 3.1.1装配工作内容 常用的装配工艺有清洗、刮削、螺纹连接、过盈配合连接、胶接、调整、平衡、校正、检验和实验等。此外，还可应用其他装配工艺，如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸连接等，以满足各种不同产品结构的需要。 1．清洗 主要目的是去除零件表面或部件中的油污及机械杂质。 应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗，去除表面残存油污，使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷洗、振动清洗和超声波清洗等。 2．刮削 在装配前对配合零件的主要配合面常需进行刮削加工，以保证较高的配合精度。部分刮削工艺已逐渐被精磨和精刨等代替。 3．连接 装配中的连接方式往往有两类：可拆连接和不可拆连接。可拆连接指在装配后可方便拆卸而不会导致任何零件的损坏，拆卸后还可方便地重装，如螺纹连接、键连接等。不可拆连接指装配后一般不再拆卸，若拆卸往往损坏其中的某些零件，如焊接、铆接等。 4．过盈配合连接 过盈连接是利用零件间的配合过盈来实现连接。这种连接结构简单，定心精度好，可承受转矩，轴向力或两者复合的载荷，而且承载能力高，在冲击振动载荷下也能 较可靠的工作；缺点是结合面加工精度要求较高，装配不便。 5．胶接 胶接是利用在联接面上产生的机械结合力、物理吸附力和化学键合力而使两个胶接件起来的工艺方法。胶接不仅适用于同种材料，也适用于异种 材料。胶接工艺简便，不需要复杂的工艺设备，胶接操作不必在高温高压下进行，因而胶接件不易产生变形，接头应力分布均匀。在通常情况下，胶接接头具有良好 的密封性、电绝缘性和耐腐蚀性。 6．调整 调整包含配作、平衡、校正等。 （1）平衡 平衡包括静平衡和动平衡，指对产品中旋转零、部件应用平衡试验机或平衡试验装置进行静平衡或动平衡测定，测量出不平衡量的大小和相位，用去重、加重或调整零件位置的方法，使之达到规定的平衡精度，以防止产品使用中的出现振动。 （2）校正 校正指产品中各相关零、部件问找正相互位置，并通过适当的调整方法，达到装配精度要求。校正是保证装配质量的重要环节。装配过程中应测量出零部件间各种配合面的形状精度，如直线度和平面度等，以及零部件间的位置精度，如垂直度、平行度、同轴度和对称度等，并通过调整、修配等方法达到规定的装配精