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关于梧州市发展薄型化陶瓷砖的思考 　　摘 要：作为全国循环经济示范城市，梧州一直在探索陶瓷节能降耗的途径。减薄化陶瓷砖消耗资源少，单位面积能耗和污染排放低，同时又可以节省大量运输和人工成本，是陶瓷砖生产绿色化的方向。梧州目前正引导企业生产减薄化陶瓷砖，推进建筑陶瓷产业的转型升级，是非常有意义的一件事情。 中国论文网 /7/view-7227547.htm 　　关键词：陶瓷砖；减薄化；建议 　　1 瓷砖减薄化发展的背景 　　陶瓷产业是高耗能、高污染的资源消耗型产业，”瓷砖减薄化”是陶瓷产业走低碳环保发展道路的有益探索和实践。根据国家工信部发布的薄型陶瓷砖标准，薄型陶瓷砖是厚度不能大于5.5 mm的陶瓷砖。2007年，广东蒙娜丽莎公司和科达机电合作建设我国第一条陶瓷薄板生产线，标志着我国陶瓷薄板工业化生产的开端[1]。跟普通陶瓷砖相比，薄化陶瓷砖具有质量轻的优点，可以节约大量的原材料，以及燃料和运输成本，是陶瓷产业绿色生产的方向[2]。具体来讲，薄化陶瓷砖比普通陶瓷砖更具有优势，一是节约资源，由于厚度减薄，节约原料在1/2以上；二是降低能耗，由于厚度减薄，所用原料减少，单位面积的瓷砖生产能耗大幅降低；三是减少污染物排放，由于能耗的降低，相应的污染物排放大幅减少；四是节约劳动成本，由于瓷砖重量减轻，搬运和铺贴的劳动强度减小；五是降低运输成本，瓷砖价格以平方米计算，由于薄型化瓷砖重量轻，同样的运输车可装载的瓷砖面积大幅提升，降低单位面积瓷砖的运输成本；六是降低建筑物地面载荷，由于薄型瓷砖重量轻，铺贴薄型砖大幅降低对建筑物表面的压力；七是增大建筑物的空间，铺贴薄型瓷砖，占用建筑物的空间减少，相应增大建筑物的可用面积；八是易于加工，对薄型瓷砖的切割、凿洞等加工工作量大幅减少[3]。 　　除蒙娜丽莎陶瓷公司外，还有诺贝尔、亚细亚、东鹏、马可波罗、欧神诺、金意陶、宏宇、新中源和楼兰等陶瓷品牌企业已经开始生产薄化陶瓷砖或进行相关的技术实验[4]，但跟我国数千家陶瓷企业的规模相比，生产薄化瓷砖的企业数量还非常少，因为薄化瓷砖在市场推广上还存在难度。主要是消费者传统意识认为瓷砖越厚越结实，对薄瓷砖的强度等功能顾虑重重。除消费者的因素外，生产技术要求的提高也是制约薄化瓷砖大规模推广应用的一大原因。薄型瓷砖的厚度薄，因而生坯的厚度也薄，在生坯的运送、搬运环节容易产生形变和裂纹，对原料选择和配比、成型工艺，以及烧成温度等都提出了更高的要求。研究者通过控制晶相、控制溶剂原料、添加有机增强剂，以及改进成型工艺和烧结温度等手段，在瓷砖减薄化生产技术上不断取得突破[5]。如研究者发现，增加陶瓷坯体中高岭土或高岭土类黏土的含量，提高坯体中氧化铝含量，能促进莫来石的生成，增加晶相比例而提高坯体强度。在坯体中添加增强剂，使得生坯颗粒间产生氢键作用，可提高坯体的强度[5]，为薄型化瓷砖的推广奠定坚实的技术支撑。 　　工信部发布的《建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划》要求，建筑卫生陶瓷工业要积极推进薄型化和减量化。随着生产技术的进步和消费者观念的逐步转变，减薄瓷砖的应用将越发广泛，代表着瓷砖未来发展的方向。 　　2 梧州瓷砖减薄化推进情况 　　2008年以来，梧州依托丰富的高岭土资源，以资源换产业，大力承接佛山等地陶瓷产业转移，积极发展陶瓷产业。目前梧州主要生产抛光砖、瓷片、仿古砖、耐磨砖和轻质保温板等建筑陶瓷产品。生产的抛光砖典型厚度为10.5 mm，生产的瓷片典型厚度为9.5 mm，生产薄化瓷砖的企业只有新建球陶瓷有限公司一家。该公司利用自己的专利技术生产厚度为5.5 mm的陶瓷薄板，年生产能力达到1080万m2。据统计，2014年梧州建筑陶瓷砖总生产面积为15600万m2，薄化瓷砖的生产比例为6.9%，所占比例还非常小。梧州已经有企业把握发展趋势，开始发展薄化陶瓷砖，但大部分企业还是生产普通陶瓷砖，梧州要积极引导企业生产薄化瓷砖，来实现陶瓷产业绿色生产的转型。 　　3 关于梧州瓷砖减薄化的发展建议 　　为加快推进陶瓷砖减薄化，政府要发挥规划导向作用，制定相关政策，引导企业生产薄化瓷砖，降低陶瓷产业的资源和能源消耗，提高经济发展的质量和效益。 　　第一，深刻认识到瓷砖减薄化是必然选择。陶瓷制品是能源消耗型产业，“十二五”时期，梧州完成能源消耗总量的目标任务已经非常严峻。在哥本哈根联合国气候变化大会上，我国政府承诺到2020年单位GDP的能耗要比2005年降低40%～45%。在这个发展背景下，“十三五”时期，梧州的能源消耗总量指标将面临更加严峻的压力。同时，梧州是全国循环经济示范城市，一直在探索陶瓷行业绿色生产、循环生产的途径。随着县县通天然气工程的实施，为降低陶瓷行业的污染排放，梧州市政府在考虑推进陶瓷企业“煤改气”。但从泉州等推进实施“煤改气”的