4章金属切削机床基本知识详解.ppt

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* 机床的运动分析 第4章 金属切削机床的基本知识 机床运动参数的调整计算 教学内容 教学重点 机械制造技术基础 第 1 2 讲 机床传动原理图的绘制方法 4.1 金属切削机床的分类与型号编制 机床:将毛坯加工成机器零件的机器 →制造机器的母机 数控机床 一 概述 其 它 机 床 切 断 机 床 电加工 机 床 拉 床 刨 床 铣 床 螺纹加 工机床 齿轮加 工机床 磨 床 镗 床 钻 床 车 床 其它分类方法:如仿形机床 单轴机床 加工中心等 目前机床正在向数控化方向发展 功能不断增加 按自动化程度:手动、机动、半自动、自动机床 按机床质量:仪表、中型、大型、重型机床 按加工精度:普通、精密、高精度机床 按机床通用程度:通用机床 专门化机床 专用机床 按加工方法:金属切削机床 锻压机床 电加工机床 坐标测量机 铸造机床 二 金属切削机床的分类 据国家标准GB/T15375-94 按加工性质和所用刀具 分12类 (△)○(〇)△ △ △ (×△)(〇)/( )(- ) 企业代号 其他特性代号 重大改进顺序号 主轴数或第二主参数 主参数 系代号(主参数相同) 组代号(每类机床分10组) 通用特性、结构特性代号 类代号 分类代号 二 机床型号编制方法(GB15375—94) 基本部分 辅助部分 机床型号是表明机床的类型、通用特性、结构特性、主要技术参数 用大写汉语拼音字母表示 并按相应汉字字意读音 Q G D L B X S Y 3M 2M M T Z C 代号 其 割 电 拉 刨 铣 丝 牙 3磨 2磨 磨 镗 钻 车 读音 其它机床 切断 机床 电加工 机床 拉床 刨床 铣床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 磨床 镗床 钻床 车床 类别 1 机床的类代号 分类代号用数字表示 放在类代号前 一类不写 仅磨床有 J 简 式 K 数字程序控制 Q 轻 型 B 半自动 W 万 能 Z 自 动 F 仿 形 M 精 密 H 自动换刀 G 高精度 代 号 通用特性 代 号 通用特性 代号位于类代号之后 用大写汉语拼音字母表示 机床的组别和系别代号用两位数字表示 3 机床的组、系代号 每类机床划分为10组 用数字0 ~ 9表示 代表机床规格大小 用折算值表示 位于系代号之后 折算系数:1/100 1/10 1/1 4 机床的主参数 2 机床的通用性、结构性代号 C 6140 标注示例 C:类别代号 床类 6:组别代号 卧式车床组 1:系别代号 普通车床系 40:主参数代号 最大回转直径400mm T H M 6 3 50 T:类别代号 镗床类 H:结构性代号 加工中心 M:通用特性代号 精密 6:组别代号 卧式铣镗床组 3:系别代号 卧式铣镗床系 50:主参数代号 工作台面宽度500mm 4.2 机床的运动分析 机床运动分析的一般过程 表面 →运动 →传动 →机构 →调整 一 机床的运动分类 1 为加工所需的工件表面形状 机床上需要多种运动 2 表面成形运动 单独的旋转运动或直线运动 将成形运动分解保持严格运动比例关系的旋转运动、直线运动 成形运动 加工出工件的母线和导线的运动 →基本运动 复合成形运动 简单成形运动 多种辅助运动 成形运动据其切削中作用分为主运动和进给运动 3 辅助运动 加工相同均布的表面 使成形运动以周期地连续进行的运动 除表面成形(主运动和进给运动)运动以外的运动 调整刀具和工件间相对位置的调位运动 启动 停止 变速 换向 部件与工件夹紧、松开 转位 自动换刀 自动测量 自动补偿 切入运动 各种空行程运动 操纵及控制运动 分度运动 进给运动的快进和快退 用于保证被加工表面获得所需的尺寸 4.3 机床的传动 基本传动类型:液压、电气传动的无级传动 机械有级、无级传动 数控机床广泛应用直流或交流调速电动机的无级变速装置 普通机床广泛应用齿轮变速箱的有级变速机构 1 运动源:为执行件提供动力和运动的装置 2 传动件:传递动力和运动的零件 一 机床传动必须具备的三个基本结构 3 执行件:夹持刀具或工件执行运动的部件 动力源 传动 件 执行件 执行件 交流异步电动机 直流电动机 液压油缸等 改变传动比、运动方向、运动形式等机构 带动工件或刀具完成一定形式的运动和保持准确的运动轨迹 齿轮 链轮 带轮 丝

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