山东招远小尹格庄金矿的采矿方法设计 毕业设计.doc

目 录 目 录 i 摘要 i Abstract 2 第一章 总论 3 1.1 概述 3 1.1.1 矿床的交通位置 3 1.1.2 行政隶属关系 4 1.1.3 工农业生产概况 4 1.1.4 矿区的主要地层 4 1.1.5 矿区主要地质构造 5 1.1.6 矿床赋存特征 6 1.1.7 地形地貌特点 6 1.1.8 矿区气候条件及年平均降水量 7 1.2 设计依据和设计条件 7 1.2.1 设计的依据 7 1.2.2 设计的范围、深度和建设规模 7 1.2.3 主要设计条件 7 1.3 设计方案 8 1.3.1选取的开拓方案 8 1.3.2 采矿方法的选取 8 1.3.3 通风系统及通风机类型 8 1.3.4 井下运输和提升设备的确定 8 1.4 主要技术经济指标 8 第二章 矿山地质 10 2.1 矿区地质 10 2.1.1 地层 10 2.1.2 地质构造 11 2.1.3 岩石 12 2.2 矿床地质 13 2.2.1 蚀变带地质特征 13 2.2.2 矿体地质特征 13 2.2.3 矿石质量特征 14 2.3 矿床开采技术条件及水文地质条件 16 2.3.1 开采技术条件 16 2.3.2 水文地质条件 17 2.4 矿区储量及勘探方法 19 2.4.1 矿区储量 19 2.4.2 勘探方法 20 第三章 矿床开拓 22 3.1 矿山工作制度 22 3.2 按回采条件验证矿山产量 22 3.2.1 按矿山工作年限下降深度验算矿山产量 22 3.2.2 按经济合理的矿山服务年限验算 22 3.3 井田的划分及开采方式 23 3.3.1井田划分条件 23 3.3.2井田划分的方法 23 3.3.3该矿井田划分 23 3.3.4 开采方式 23 3.4开拓方案的选择 23 3.4.1 开拓方案 23 3.4.2 开拓系统 25 3.5 主要平巷的确定 26 3.6 矿床的开采顺序 27 3.6.1 阶段开采顺序 27 3.6.2 阶段中矿块的回采顺序 28 第四章 矿山基本巷道 29 4.1 井筒 29 4.1.1 断面设计 29 4.1.2提升能力验证 30 4.2井筒装备 30 4.2.1罐道 30 4.2.2罐梁 31 4.2.3平衡锤选择 31 4.2.4井筒间隔 31 4.3井筒断面尺寸确定 31 4.3.1罐道梁水平中心间距 31 4.3.2梯子间尺寸计算 32 4.3.3平衡锤间计算 32 4.3.4验算安全间隙及梯子间尺寸 32 4.3.5风井及其断面设计 33 4.3.6井筒支护 34 4.4 井口,井底水窝设计 34 4.4.1井底水窝设计 34 4.4.2井口设计 35 4.4.3井筒掘井的主要技术指标 36 4.5 石门以及平巷 36 4.5.1断面设计 36 4.5.2平巷支护 40 4.5.3平巷掘进的技术指标 40 4.6 井底车场及硐室 40 4.6.1 井底车场形式的确定 40 4.6.2 井底车场通过能力计算 43 4.6.3 各主要硐室得确定 44 第五章 采矿方法 47 5.1 原始地质资料及采矿方法初选 47 5.1.1 原始地质资料 47 5.1.2 采矿方法初选 47 5.2 采准工作 49 5.2.1影响采准方法选择的主要因素 50 5.2.2采准方法的一般要求 50 5.2.3采准的主要分类 50 5.2.4采准方案确定 51 5.2.5采区构成要素 51 5.2.6采准切割布置 51 5.3回采工作 53 5.3.1矿房回采方式 53 5.3.2采场凿岩爆破工作 53 5.4工作面运输工作 56 5.4.1运输方法 56 5.4.2设备选择 56 5.5采场顶板管理 57 5.6回采工作计算 57 5.7采场局部通风方式 58 5.7.1采区所需要的总风量 58 5.7.2采区的通风方式 59 5.8 采矿方法技术经济指标计算 59 5.9 采区主要技术经济指标汇总 60 5．10充填材料及方法 61 5.10.1充填材料选择 61 5.10.2充填方法选择 62 5.10.3 充填管道 62 第六章 矿井通风及排水（专题） 63 6.1选择通风系统 63 6.1.1概述 63 6.1.2通风方式的确定 64 6.2计算及风量分配 65 6.2.1全矿总风量计算 65 6.2.2风量分配 68 6.3 全矿总负压计算 68 6.3.1各井巷风压计算 68 6.3.2井巷局部阻力 69 6.4 扇风机的选择 70 6.5 矿山防尘及环保措施概述 70 6.5.1 矿井防尘综合措施及重点 70 6.5.2 矿井入风质量的保护 71 6.5.3 风流的净化 71 6.5.4 溜井防尘 71 第七章 矿山提升运输设备 72 7.1井