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饲料企业安全管理设计
目 录
目 录 i
摘 要 iii
第一章 绪论 1
第二章 饲料加工工艺概述 2
2.1 饲料加工各工段作用 2
2.2 饲料加工各工段设备 2
2.3 典型饲料生产工艺流程 2
第三章 饲料企业常见事故隐患 3
3.1 火灾 3
3.1.1 明火 3
3.1.2 电火花 3
3.1.3 高温物体 3
3.1.4 自燃 3
3.2 粉尘爆炸 3
3.2.1 饲料粉尘来源 4
3.2.2 饲料粉尘特性 4
3.2.3 粉尘爆炸浓度 4
3.2.4 爆炸引火源 4
3.3 机械伤害 4
3.4 职业病 5
3.4.1 饲料粉尘职业病危害 5
3.4.2 饲料厂噪声职业病危害 5
3.4.3 高温作业职业病危害 5
第四章 饲料企业安全管理 6
4.1 安全生产组织保障 6
4.2 安全生产规章制度 6
4.2.1 安全生产责任制 6
4.2.2 安全生产管理制度 6
4.2.3 安全生产操作规程 6
4.3 安全生产教育培训 7
4.3.1 饲料企业负责人教育 7
4.3.2 安全生产管理人员教育 7
4.3.3 其他从业人员教育 7
4.3.4 特种作业人员教育 7
4.4 安全生产检查 7
4.5 防火防爆 8
4.5.1 控制引火源 8
4.5.2 自燃控制 8
4.5.3 粉尘控制 8
4.5.4 饲料企业消防 9
4.6 机械伤害预防 9
4.7 职业安全卫生管理 9
4.7.1 尘肺病的预防 9
4.7.2 饲料厂噪声的控制 10
4.7.3 中暑预防 10
4.8 劳动防护用品管理 11
4.9 制定重大事故应急预案 11
第五章 结论 12
参考文献 13
摘 要
本文对饲料企业的工艺设备进行介绍,并对饲料企业常见的火灾、爆炸、机械伤害事故和尘肺、噪声性耳聋、中暑等职业病危害进行分析。提出饲料企业安全管理首先要建立企业自己的安全文化,通过完善安全生产组织保障、加强安全生产责任制落实和安全生产规章制度的建立完善,因地制宜的形成自己的企业文化,提高从业人员的安全意识,提高企业管理水平。同时从企业的火灾、爆炸、机械伤害和职业病等饲料企业最常见、最具危险的事故隐患入手,探讨了事故预防的各种措施,降低事故发生率。文中还对企业安全检查、劳动保护和应急救援等安全管理的重要环节进行了一一阐述,以抵御事故、降低危害后果,提高饲料企业的安全管理水平。
关键词:安全文化 事故预防 劳动保护 事故应急
第一章 绪论
我国的饲料工业从70年代开始80年代得到发展,饲料工业体系初步形成。 经过近30年的改革与开放,我国饲料工业已发展成为农业农村经济的支柱产业和国民经济的重要基础产业,饲料总量超亿吨,饲料工业总产值超3000亿元,饲料生产企业1万多家,形成了具有中国特色的以大型饲料企业为龙头、中小饲料企业共同发展的产业格局。年,国际原料资源性紧缺原料价格上涨、信贷紧缩、市场竞争激烈,饲料企业生存和发展遇到前所未有的困境。年全国饲料企业总数为家,比年减少家,同比下降%。在大浪淘沙、产业调整的新形势下,如何在剧烈的市场波动中立于不败之地,已经成了摆在面前的重要任务。
第二章 饲料加工工艺概述
饲料加工是通过特定的加工工艺和设备将饲料原料制成饲料成品和半成品的过程。饲料企业通常由饲料加工生产线、原料及成品仓储,并配有电工、机修等辅助部门。饲料加工企业加工工艺包括原料的接收、原料的贮存、原料的清理、原料的粉碎、配料混合工段、制粒工段、打包工段等几个部分组成。
2.1 饲料加工各工段作用
原料接收工段:将谷类原料接收储存于立筒库,并进行初步清理。投料清理工段:投入原料,清除杂质。粉碎工段:将颗粒较大的饲料原料粉碎为较小的颗粒,满足动物采食和生产需求。配料混合工段:将各种原料按照配方的要求进行配料,并混合达到均匀度要求。制粒工段:将粉状饲料成品加工成粒状饲料成品。打包工段:将粒状成品计量包装。
2.2 饲料加工各工段设备
常用设备有初清筛、粉碎机、配料称、混合机、制粒机、破碎机、分级筛、冷却器和打包称,以及蛟龙、刮板输送机、皮带提升机等输送设备,风机、除尘器等除尘系统,空压机、储气罐、气动阀门组成的开关系统,和锅炉、配电系统。
2.3 典型饲料生产工艺流程
原料接收工段 投料清理、粉碎工段 配料混合工段 制粒工段 打包工段
图1 典型饲料生产工艺流程图
1、风机 2、除尘器 3、投料坑 4、提升机 5、初清筛 6、永磁筒 7、脉冲除尘器 8、刮板机
9、立筒仓 10、投料坑 11、初清筛 12
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