数控车床如何提高薄壁零件的加工精度与夹具的设计.docVIP

数控车床中薄壁零件加工 精度的提高与夹具的设计 摘要：在数控车床上加工，高效快速，减轻了劳动强度，减少了工厂成本,提高了生产效益。本文对经济型数控车床批量生产加工薄壁零件存在的编程方法及调头车削装夹的技术问题，就自己在实际加工中相对零件的精度要求，针对薄壁零件的装夹，加工方法及程序处理等方面作一叙述。 关键词： 数控车床 薄壁零件 加工精度 夹具 设计 一、引言 因为具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，薄壁零件已日益广泛的加工精度将是业界越来越关心的话题。薄壁零件的加工问题，一直是较难解决的。薄壁件采用数控车削的方式进行加工，要对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验，从而有效地克服了薄壁零件加工过程中出现的变形，保证加工精度。影响薄壁零件加工精度的因素有很多，但归纳主要有以下三个方面：受力变形 因工件壁薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形状精度如图1所示。受热变形 因工件较薄，切削热会引起工件热变形，使工件尺寸难于控制。3)振动变形 在切削力（特别是径向切削力）的作用下，很容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。 图1夹紧力的影响 既然影响薄壁件加工精因素找到了，那么我们将如何提高薄壁零件的加工精度呢？我校数控车床设备是配备了广州数控系统GSK980T的数控车床。为了提高产品的合格率，我们从工件的装夹、刀