搅拌桩专项施工教程分析.doc

邳州中燃远通LNG及CNG加气站 水泥搅拌桩工程 专 项 施 工 方 案 工程名称： 邳州中燃远通LNG及CNG加气站搅拌桩工程 编制单位： 江苏飞龙建筑安装有限公司 编 制： 卢审唐 审 核： 王庆缘 编制日期：  目 录 、工程概况、、施工前期准备施工工艺及、安全保证措施及安全保证体系、环境保护及消防安全措施其它详见设计说明、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。1、施工组织机构框架 进场机械设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 生产日期 技术状况 备注 1 深层水泥搅拌机 XPJ-5C 45KW 1台 2013年 良好 2 灰浆搅拌机 Y112M-6 1台 2013年 良好 3 泵浆机 UB-34KW 1台 2013年 良好 3、施工人员一览表 序号 人员名称 人数 备注 1 队长 1 2 现场负责人 1 3 技术员 1 4 质检员 1 5 安全员 1 6 电工 1 7 机械操作员 1 四、施工进度计划 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排、施工前期准备　1、　　2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。　　3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。、施工工艺及 2、施工方法 （1）测量放样 施工前，根据设计图纸，定位放线，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。 （2）制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的16%~20%，水灰比为0.5。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。 （3）预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。 （4）提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，到达地面后，停止喷浆。 （5）清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 （6）移位 桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 3、技术措施 1、严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。 2、配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5ｍ接桩，若停机2小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。 3、随时检查施工记录和浆液配料浓度。 水泥浆配比， 钻进速度， 提升速度， 泵浆压力。 七、质量保证措施 1、质量控制措施 （1）水泥质量：采用32.5级普通硅酸盐水泥 （4）为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过0.6m/min，控制重复下沉和提升速度。 （5）搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可施加其他荷载。 （6）由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。 （7）水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。 （8）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 （9）第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。 （10）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。 （11）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。 （12）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷