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在选择加工文件界面按下数字键4新建文件 按Shift键可将输入法切换到中文，使用拼音方式输入中文： 按下左右键和数字键选择需要的汉字 在输入法为中文或字母的状态下，按下小数点键可输入标点符号 输入完成之后按确定键生成一个后缀名为“.DJJ”的加工文件。 设置文件参数 主界面下按下数字键3进入文件参数设置界面： 注意,每个文件具有单独的文件参数. 对针点: 设置加工文件的对针点，默认为加工文件的第一个 停止位置设置 按住shift+1翻到第2页，选中第4项。 按住电机键，移动相应点，按下“教导”设置当前坐标点为停止位置。 定位：电机快速度定位到X，Y，Z,U停止位置。 清洗位置设置 按位shift+3进入界面， 按住电机键，移动电机到清洗位置，按“教导”将当前位置设置为清洗位置。 文件编辑界面 主界面按”4”进入 点焊操作文件编辑 类型：加工点类型，包括：点焊、拖焊起点、拖焊终点等。 速度：当前点的加工速度，是之前设好速度的百分比。 Z轴抬起高度：是焊锡完后，Z轴要抬起的高度。 提前送锡：是Z轴下去之后，在没接触到焊点的地方，提前送锡一段。 回锡长度：提前送锡的回锡长度。 预热1时间：开始焊锡之前先预热一段时间。 二次送锡：相对提前送锡的二次送锡。 二次回锡：二次送锡之后回锡的长度 预热2时间: 二次送锡完成之后的停留时间. 三次送锡：相对提前送锡的三次送锡。 三次回锡：三次送锡之后的回锡长度。 停顿时间：焊锡完之后的停顿时间，让锡完全熔化。 气缸输出：是否打开下压气缸。 送锡速度：指的是二次、三次送锡速度，回锡速度不包含在内。 坐标补偿: 补偿XYZ三个坐标,提前送锡的时候XYZ所处的实际位置需要和加工焊点位置有一个差值,这个补偿即这个差值的大小. 拖焊操作文件编辑 拖焊的文件编辑分为拖焊起点和拖焊终点.若是中间有折线焊锡,机若干条拖焊组成的焊点,则需要添加 ”拖焊 ”指令.如下图,其参数内容和点焊的参数内容含义相同.. 加工运行 在主界面下按下数字键5进入加工运行界面： 当前状态：当前工作状态,有“运行”“停止”“暂停”“复位”“循环”“清洗”等状态。 当前加工点：当前所处加工位置点数。 复位：按 0键执行复位动作。 启动：按 1键执行启动动作。 停止：按 2键执行停止动作。 暂停：按 3键执行暂停动作。 循环加工：按 4键对循环加工与单个加工进行切换。循环加工为按照设定的循环加工次数进行循环加工。单个加工为启动后只加个一次而不循环加工。 单步加工：按 5键对自动与单步进行切换。单步为按一次启动运行一个加工点，自动为自动按顺序运行加工点。 焊接允许：按 6键对允许焊接与禁止焊锡进行切换。 循环加工次数：显示当前设定的循环加工次数, 按 7键对进入用户参数设置对循环加工次数进行设置。 当前循环次数：显示当前循环加工的次数, 按 8键对当前循环次数清零。 当前加工总量：显示当前加工总量, 按 9键当前加工总量清零。 按下Shift+ Z↓键可以预览加工文件。 常见故障: 1、文件编辑完成后无法运行? 2、U轴当前在原点位置复位时总会旋转一周? 实操题 1、根据接线图把一台设备线接好，要求各轴运动正常，I/O信号正常。 2、根据实物编辑出一个完整的加工文件。 结 束谢谢! * * 焊锡机控制系统 焊锡机控制系统 一、产品介绍 二、电路接线 三、参数设置 四、产品编辑 五、常见故障处理 焊锡机系统 行业背景: --- 弥补电子产品中PCB印刷板过波峰焊回炉焊后 不能焊接的元器件 ---小型PCB上的元器件焊接，以及线材的焊接 ---主要应用于 PCB印刷板,电源设备,音响设备等电子设备 焊锡机系统 全自动焊锡机主体 产品介绍: 控制系统方案: 1.TV5500-B03+8848控制器 + 配套软件（项目号DH033B001A） 四轴转换五轴,通过继电器切换. 2.TV5500-B03+8860控制器，主要功能是使用双工位。 焊锡机系统 焊锡机系统 系统接线 焊锡机系统 在主界面下按下Shift+5键进入到硬件测试界面 二、参数设置 2．1操作全图 设置厂商参数 在主界面下，按下Shift+0键进入到厂商参数设置界面 可按下Shift+对应的数字键快速选择要编辑的参数。 厂商参数设置密码：进入厂商参数设置界面需要该密码, 设置为空时可直接进入电机特性设置：包括一些与电机硬件有关的参数。选择电机特性设置，按下确定按钮，进入电机特性设置界面： 每转脉冲: 指电机转动一圈需要的脉冲数。 脉冲当量: 指一个脉冲对应电机实际移动的距离。 脉冲当量设置向导：在平台上教导取两个