中央空调电控原理及工艺.docVIP

中央空调的电控原理及工艺 1、定频系列 电控系统基本原理 （1）相序检测电路：三相通过电阻降压，光电耦合器转换输出成稳定的方波信号通过滤波后到主控芯片，主控芯片通过比较各相序的方波信号判断相序是否正常；如果不正常则通过LED报警同时输出故障信号到室内主控板； （2）电流检测电路：主要检测压缩机电流是否过大需要保护，将压缩机控制线穿过电流互感器，通过采样、钳位、滤波电路将转换后的电流值输送到芯片，主芯片根据设定的值判断是否过流，如果过流则通过LED报警同时输出故障信号到室内主控板； （3）室内控制信号采集电路：通过该电路判定室内具体模式，来控制室外风机，压缩机等对象。该电路基本与相序检测电路一致，只是在采样电路进芯片处增加一个电解电容，将方波信号直接转换为高低电平。 2 数码涡旋系列 2.1电控系统基本原理：数码涡旋室外机采用谷轮公司的数码涡旋压缩机，配合定速涡旋压缩机的启停，室外机作为主机，通过相关协议了解室内机工作状态与能力需求，在同一个制冷系统内进行多级容量控制，满足对室内机进行的单独和线形控制。拖动多台室内机（从机）；室内机增加电子膨胀阀调节控制冷媒流量，通过室内机控制基板上的拔码开关SW可以设置室内机的马力大小。室外点检键可以检测运行状态，并用数码管显示，室内通过多个LED的组合显示当前地址。它与常规空调电控方面主要存在以下不同： （1）室内与室外通讯协议采用国际标准的RS-485通讯协议，该协议性能稳定，抗干扰性强； （2）室内板使用日本NEC的9166芯片，板上有两个16位拨码开关，其中一个为马力设定，能力从0.8匹到5匹不等，在装配整机时设定；另外一个为地址拨码，由安装人员在安装现场调试，可以将地址设为1-15位；两个地址拨码通过移位寄存器74HC165输送到主芯片判定马力及地址；同时增加一个蒸发器中部温度传感器修正能力需求；同时增加一个ULN2003驱动电子膨胀阀； （3）室外板使用日本NEC公司的78F0034，板上设一个数码管显示运行状态及故障查询功能；同时设有强制制冷按键及点检按键供安装调试用；数码涡旋的核心在于如何通过调节一个专用电磁阀PMW的占空比来输出压缩机的不同能力，专用电磁阀PMW通电时压缩机卸载，掉电时加载；由于电磁阀的动作会十分频繁（电磁阀寿命要求大于一百万次），为此设计了一个可控硅电路驱动电磁阀，可控硅选用ST公司的BTA12，设计裕量超过6倍，从整机实验开始到目前市场反馈的情况来看，电路十分稳定； 2.2 设计工艺 数码涡旋技术可靠性主要从以下三个方面提高： （1）电路板应全部使用双面玻纤板并涂上防潮油；减少因电路板受潮或铜箔断等原因导致电路板损坏；同时增加老化实验后送入总装，提高产品可靠性； （2）主芯片上应增加了一个铜罩，防止大电流通过时的辐射干扰，提高芯片抗干扰能力； （3）控制压缩机的接触器应采用ABB公司的A2601与施耐德公司的LC25D01，设计裕量比现使用的正泰等接触器加大超过50%；数码涡旋系统运行时涡旋盘的负载和卸载是一个简单的机械运动，不会产生高次谐波，克服了对电网的干扰，进一步扩大了适用范围。电路与电子元件比起变频机来少很多，出现故障的几率大大减少，电控工作也更为稳定可靠。 3 变频系列 3.1 电控系统基本原理 电控室内室外主芯片均使用NEC公司的9166，电子膨胀阀使用单独的变压器稳压电路提供，变频模块使用IPM模块。商用空调除家用变频一拖多外的所有室内机与数码涡旋匹配（室内室外都是采用标准的485通讯协议，完全兼容）；室外部分使用一个大的电解电容（3300μf/400V，可以提高电解电容的稳定性。 技术难点： 变频机型的难点在于大功率变频压缩机的驱动、控制，压缩机的振动及功率波动，功率器件的散热问题，电控的抗干扰问题（EMC实验），大功率桥堆质量不稳定，桥堆经常击穿的问题，采取的措施是改进整机风道系统散热，加大散热器，同时变频模块设计时应考虑留较大的设计裕量。 新兴空调发展方向 网络控制空调系统，通过PC机、网络模块以及数据转换模块实现对空调进行集中或单独远程控制，能与用户当地的楼宇控制系统或市话网络进行有效的驳接，主要采用的是RS－485通讯协议。主要实现以下功能： （1）通过PC机能对单台或多台的空调机发送运行指令：运行模式、风速、开/停、运行温度等。 （2）空调机运行状态的查询功能。 （3）空调机历史运行状态的保存功能。 （4）空调机运行状态掉电记忆及掉电延时重启动功能功能。 （5）与遥控器、线控器兼容控制，对由遥控器、线控器改变的运行状态能在PC机可进行查询。 （ 目前网络系统可以