1.4 煅烧、烧成与熔化 1.4.1 概述 煅烧、烧成与熔化是高温加工过程中的三种方式,绝大 多数无机非金属材料在生产工序中都有高温过程。对于大多数 无机非金属材料来说,在热加工过程中都存在以下反应: 燃料燃烧; 物料或坯体加热; 自由水分的蒸发; 分解反应; 固相反应; 或烧成、或熔化; 冷却。 烧成通常是指将初步密集定形的粉块(生坯) 经高温烧结成产品的过程。 其实质是将粉料集合体变成致密的、具有 足够强度的烧结体,如砖瓦、陶瓷、耐火材等。 煅烧是指将物料经过高温,合成某些 矿物(水泥水泥熟料矿物等)或使矿物分解 获得某些中间产物(如石灰和粘土熟料)的 过程 熔化亦称熔炼。是指将配合料投入耐火 材料砌筑的熔窑中经高温加热,得到无固体颗 粒、符合成型要求的各种单相连续体的过程。 它是制造玻璃、铸石、熔铸耐火材料人工 晶体等无机非金属材料的主要工艺过程。 1.4.2 无机非金属材料的热加工方法 (1)传统热加工方法 升温速度慢 热能消耗高 设备庞大 环境污染严重 具有以下特点: (2)近代热加工方法与设备 1.4.3 硅酸盐水泥熟料的煅烧 以悬浮预热和窑外分解技术为核心,把现代科学技术 和工业生产成果,广泛用于水泥生产全过程,使水泥生产 具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化、自动化 为特征的现代水泥生产方法,并具有现代化的水泥生产新 技术和与之相适应的现代管理方法。 新型干法水泥生产 预分解窑工艺流程 关键技术装备 旋风筒 连接管道 分解炉 回转窑 冷却机 预 热 分解 烧成 冷却 水泥的产量、质量、燃料与衬料的消耗以及窑的安全运转。 熟料的煅烧过程 生料在煅烧过程中的 物理化学变化 : 干燥与脱水 碳酸盐分解 固相反应 液相和熟料的烧结 冷却 (1)干燥与脱水 干燥即物料中自由水的蒸发。 100-150℃,热耗极大。 脱水是粘土矿物分解放出化合水。 高岭石脱水后的产物为无定形物质,脱水后具有的活性 较高。如果提高脱水过程的温度梯度,在急烧时,有利于熟料 的形成。 (2)碳酸盐分解 生料中的碳酸盐是指碳酸钙与碳酸镁,碳酸盐分解是指 碳酸钙与碳酸镁在煅烧过程中分解放出二氧化碳的反应,此 反应是可逆反应,反应式如下: MgCO3 = MgO + CO2 -1047~-1214J/g (590℃时) CaCO3 = CaO + CO2 -1645J/g (890℃时) 通常碳酸钙在600℃时就开始有微弱的分解,至894℃时, 分解速度加快,分解出的CO2分压达一个大气压,1100~1200℃ 时,分解速度极为迅速。 碳酸钙颗粒的分解过程: 气流向颗粒表面的传热过程; 热量由表面以传导方式向分解面 传递的过程; 碳酸钙在一定温度下,吸收热量 并进行分解并放出CO2的化学过程; 分解放出CO2,穿透CaO层向表面 扩散的传质过程; 表面的CO2向周围介质气流扩散的 过程。 正在分解的CaCO3颗粒 回转窑内 悬浮预热器和预分解炉内 传热、传质 VS 分解反应化学过程 影响碳酸钙分解速度的影响因素: 1.温度:随温度升高,分解速度常数和压力的倒数差都相应 增加,分解时间缩短,分解速度增加。但应注意温度过高, 将增加废气温度和热耗;预热器和分解炉结皮、堵塞的可 能性亦大。 2.窑系统的CO2分压:通风良好,CO2分压较低,有利于碳酸 钙的分解。 3.生料细度和颗粒级配:生料细度细,颗粒均匀,粗粒少,分 解速度快。 4.生料悬浮分散程度:生料悬浮分散差,相对地增大了颗粒 尺寸,减少了传热面积,降低了碳酸钙的分解速度。 5.石灰石的种类和物理性质:结构致密、结晶粗大的石灰石, 分解速度慢。 6.生料中粘土质组分的性质:高岭土类活性大、蒙脱石、伊利 石次之,石英砂较差。活性越大的,在800℃下越能和氧化钙 或直接与碳酸钙进行固相反应,生成低钙矿物,可以促进碳酸 钙的分解过程。 (3)固相反应 反应特点: 多级反应 放热反应 影响因素: 生料细度及均匀程度 原料性质 温度 矿化剂 反应产物: C2S、C3A、C4AF 熟料烧结过程:
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