中级钳工培训大纲.docVIP

2010年中级机修钳工培训计划 一、培训目标 通过理论知识和操作技能的培训，使学员掌握《工人技术等级标准》中本工种中级工“应知、应会”所要求的技术理论和工艺知识；培训完毕，培训对象能独立上岗，胜任中级机修钳工的各项工作。 二、课题设置和要求 根据培训目标，设置中级机修钳工工艺学、机构与机械零件、机械制图、金属切削原理与刀具及机床夹具、液压传动、机床电气控制等六门课程。 各门课程的要求如下； 1．机修钳工工艺学 使学员懂得机修钳工工艺的基本理论及各类零件的加工方法；能选择毛坯和确定加工量，计算工序尺寸和公差，了解一般加工的加工方法、加工量的实际效果；能对零件在加工中一般出现的质量问题进行分析，并能提出保证质量措施和方法。 2．机构与机械零件 使学员了解常用机器的结构、原理和适用范围；懂得机械零件的作用、结构、规格， 为技术革新或改进工装设备打下基础。（内容选学） 3．液压传动 使学员了解液压传动的特点、应用及其组成；看懂液压元件的结构和工作原理图；了解液压泵、油缸和各种控制阀及随动系统的工作原理、结构及应用情况，懂得压力，流量等基本方法。 4．机床电气控制 使学员了解懂得机床电气控制的基本原理；为一级设备维护保养机床电器和实现机械加工自动化打下基础。 5．金属切削原理与刀具及机床夹具 使学员了解切削原理及刀具；金属切削加工基础知识；解决加工中的实际问题。 6．机械制图 使学员能看懂装配图：能测绘轴和其它的简单工件。 三、培训计划表 共560课时，其中理论274课时，技能操作训练284课时。 理论课 操作训练 序号 课程 课时 序号 课题 课时 1 机修钳工工艺学 60 1 钳工基础训练工具、量具和量仪的使用及切削方法。 244 2 机构与机械零件 48 2 掌握了解机械零件的性能误差及用途要领。 3 液压传动 40 3. 机械传动、 机械零件修复技术旋转件的平衡校正。 16 4 4 机床电气系统的工作原理及故障分析 5 金属切削原理与刀具及机床夹具 40 5 设备安装的有关知识。 设备二级保养有关知识、液压系统的维修知识和设备常见故障及排除方法。 24 6 机械制图 48 6 7 鉴定复习 40 合计 276 284 四、工件及材料 1、变速箱的装配、修理和调整；机床操纵系统的修理与调整进行实地指导。（设备：各类机加工机床、煤机、变速箱、液压阀）。 2、对钳工基础训练及工具、量具和量仪的使用、机械制图和手工工件练习在培训中心实习车间。（面积约150平方米）。 3、现培训高级班基础较差原计划所需各类钢材150—180公斤，现根据实际情况还需要增补各类钢材500公斤，以提高学员的实际操作能力。 4、现场指导金属切削原理及夹具安装和选用刀具 5、增补一些橡胶泥，在制图上给学员创造抽象空间，提高识图能力。 2010年7月12日