质量通病防治措施(经典)_new教程.docVIP

*****工程 版次： 质量通病防治措施 审 批： 审 核： 编 制： 状态： 有效 **********有限公司 年 月 日 1 混凝土工程 1 1.1 麻面 1 1.2 露筋 1 1.3 蜂窝 2 1.4 孔洞 3 1.5 烂根 4 1.6 表面酥松脱落 5 1.7 缝隙、夹层，施工缝 6 1.8 缺棱掉角 7 1.9 松顶 7 1.10 表面不平整 8 1.11 位移、倾斜 9 1.12 凹凸、鼓胀 9 1.13 匀质性差，强度达不到要求 10 1.14 保护性能不良 11 2 钢筋工程 12 2.1 原材料质量通病 12 2.2 钢筋加工质量通病 13 2.3 钢筋安装 13 2.3.1 骨架外形尺寸不准 13 2.3.2 钢筋保护层过大 14 2.3.3 柱子外露钢筋错位 14 2.3.4 同一连接区段内接头过多 15 2.3.5 露筋 15 2.3.6 箍筋间距不一致 15 2.3.7 柱梁箍筋接头位置同向 16 2.4 钢筋机械连接 16 2.4.1 钢筋原材料下料缺陷 16 2.4.2 钢筋套丝缺陷 16 2.4.3 套筒缺陷 17 2.4.4 接头露丝 17 2.4.5 接头质量不合格 18 3 模板工程 19 3.1 轴线位移 19 3.2 标高偏差 19 3.3 结构变形 20 3.4 接缝不严 21 3.5 脱模剂使用不当 21 3.6 模板未清理干净 22 3.7 模板支撑系统不当 22 4 具体结构部位的模板质量通病 23 4.1 梁模板缺陷 23 4.2 方柱模板缺陷 23 4.3 楼板模板缺陷 24 4.4 剪力墙模板缺陷 25 4.5 楼梯模板缺陷 26 混凝土工程 麻面 现象 混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外漏现象。 原因分析 模板表面粗糙或粘附有水泥浆、渣等杂物，模板清理不干净，或清理不彻底，拆模时混凝土表面被粘坏。 模板未浇水湿润或湿润不够，混凝土构件表面的水份被吸去，使混凝土失水过多而出现麻面。 模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面沿模板接缝位置出现麻面。 模板隔离剂涂刷不匀，局部漏刷或隔离剂变质失效，拆模时混凝土表面与模板粘接，造成麻面。 混凝土未振捣密实，气泡未排除，停留在模板表面形成麻点。 拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上，产生麻面。 预防措施 模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。 模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。 模板隔离剂涂刷要均匀，并防止漏刷。 混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。 拆模不应过早。 治理方法 表面尚还要抹灰的，可不作处理。 表面不再作装饰的，应在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比（去掉是石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应用棉毡进行保湿养护7天。 露筋 1、现象 钢筋混凝土结构内部的钢筋裸露在表面，没有被混凝土包裹。 2、原因分析 （1） 浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或位移紧贴模板面外露。 （2） 结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。 （3） 混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。 （4） 混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。 （5） 木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。 3、预防措施 （1） 浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。 （2） 钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1／4，同时不得大于钢筋净距的3／4。截面较小钢筋较密的部位，利用细石混凝±浇筑。 （3） 混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。 （4） 浇筑高度超过2m，利用串筒或溜槽下料，以防止离析。 （5） 模板应充分湿润并认真用海绵、胶带堵好缝隙。 （6） 混凝土振捣严禁撞击钢筋