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浅谈制丝设备使用寿命 　　摘 要：制丝设备是烟草企业重要的组成部分，也是企业最重要的投资之一，制丝设备寿命的长短对于企业降低生产成本，提高产品质量，进而增加企业效益具有重要意义。从制丝设备寿命的概念出发，分析影响制丝设备寿命的因素，探讨提高制丝设备寿命的方法。 　　关键词：烟草企业；制丝设备；寿命 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.210 　　1 制丝设备寿命的概念 　　烟草企业生产过程中，由于设备磨损的存在，制丝设备具有一定得额寿命，其使用价值和经济价值逐渐消失，通常意义上，设备的寿命主要包括以下四种： 　　1.1 自然寿命 　　设备的自然寿命是指由于有形磨损所决定的设备的使用寿命，是指一台设备从全新的状态开始使用，产生有形磨损，是设备逐渐老化、损坏甚至报废所经历的全部时间。设备使用过程中，如果做到正确使用、维护和保养，将可以延长设备使用寿命，但是也避免不了对设备的磨损，任何一种设备使用到一定时间，必须进行维护和保养。 　　1.2 技术寿命 　　随着科学技术的发展，新的设备不断涌现，新设备在经济性、技术性方面较老设备更具优势，可以降低企业生产成本。这就造成了大批老设备在自然寿命为到来之前即被淘汰。技术寿命孩子的就是设备开始使用到因技术落后为淘汰所经历的时间。这主要取决于技术进步的速度，与设备的有形磨损无关。 　　1.3 经济寿命 　　设备使用到一定程度，由于其老化速度加快，磨损严重，通常要花费大量的维修费用，造成企业生产成本的增加。这种情况下，从企业经济性考虑，即要对维修费用加以限制，从而提前结束设备的自然寿命。经济寿命就是指设备开始使用到其年平均使用成本最低年份的延续时间长短。通常情况下，设备的经济寿命短于设备的自然寿命。 　　2 影响制丝设备寿命的因素 　　同样型号的设备，由于设计水平、使用环境、维修水平、管理水平等方面的差异，其使用寿命有很大的差别。影响制丝设备寿命的因素主要有以下几个方面： 　　2.1 设备使用 　　设备使用过程中，采取相应的保护措施，提高设备使用性能，例如保持设备使用环境的清洁，加强设备操作人员的培训，严格执行设备安全技术操作规程，都对延长设备使用寿命有利。 　　2.2 设备保养 　　对设备实行定期保养是延长设备使用寿命的关键因素，通常情况下，一般认为设备正常运行，没有故障，则无需停下来保养。长此以往，往往会使设备出现大的故障，得不偿失。 　　2.3 设备维修 　　设备维修时延长设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效的延长设备的使用寿命。 　　3 制丝设备全寿命周期管理及维修 　　简历设备全寿命周期的概念，对于全面的管理设备，以及提高设备的使用寿命具有重要意义。设备全寿命周期分为传统的设备管理和设备资产管理两个方面。获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高是设备全寿命周期的最高目标。在此过程中，应运用技术手段、经济手段、管理手段、组织手段等，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新甚至报废的全过程进行管理。 　　设备全寿命周期管理主要包括三个阶段：前期管理阶段，包括设备的规划设计、制造选型、购置和安装；运行维修管理阶段，包括设备使用、维护和维修；轮换报废管理阶段，包括设备改造更新和报废。 　　降低设备全寿命周期成本、提高设备综合产能的核心环节是加强对设备的维修管理，主要通过技术手段和管理手段进行。设备维修主要包括： 　　（1）事后维修：设备出现故障以后对其进行停机检查与修理的活动； 　　（2）预防维修：是在传统事后维修基础上发展起来的维修与管理模式。首先预测设备故障，通过周期性的检查和分析来指定维修计划的管理方法，在故障之前采取措施； 　　（3）点检：由操作人员和专业的设备维修人员对设备进行检查，了解设备状态，从而制定有效的维修策略，及时发现设备缺陷、故障隐患； 　　（4）视情维修：随着设备状态监测和故障诊断技术的发展，出现了视情维修，即事先规定一些界限值和标准，通过人的感官或者仪表进行检查，当发现潜在的问题时，对何时超出界限值进行预测，认为设备有必要修理而采取维修措施； 　　（5）机会维修：当设备需啊哟停机排除故障或者已达到定期维修周期时，对于另外一些设备也是一次可利用的维修机会。充分利用维修停机时间，使维修功能得到最大限度的发挥，是一种比较经济的维修管理方式。 　　4 结论 　　针对影响设备使用寿命的因素和设备全寿命周期管理理论，结合制丝设备的实际使用情况，提出提高制丝设备使用寿命的方法：加强设备的管理工作，制定设备保养、维修管理规范，确保设备在良好的状况下有效运行。在设备的日常管理中，设备操作人员应多方了解设备的工作程序，有效的保障设备的正常运