单冻机操作规程(修改稿).docVIP

单冻机操作规程 1. 单冻机启动前注意事项 1.1 安装完毕后的单冻机最初启动时，为了防止由于安装或调节的不当而造成对传送带的损伤，必须先对本装置全面检查无误后再低速启动运行。 1.2 启动前必须检查传送带上、特别是下传送带上面是否有异物。 〈！〉 特别注意 库内温度在-5°C以下时，不得马上启动传动系统，启动前必须检查并清除传动系统各部件上的冰及其它杂物。异物可能进入传动轮及传送带中间，伤害传动轮及传送带。 〈！〉警告 运转中的部件，绝对不能接近或触摸，防止造成伤害 启动前必须检查所有螺栓，特别是传动机构螺栓, 不得松动。 单冻机启动前，应首先确认电控柜、控制回路是否正常，电压是否正常,零线、 地线是否连接良好。 1.3 单冻机运行前，必须确认链条与减速机是否打滑，出料刮板是否正常。 2.1 单冻机正常启动顺序： 2.1.1 打开电控柜门，合上空气开关（总电源开关）。 2.1.2 按动调速电机启动按钮启动拖动电机。 2.1.3 把调速器开关从“关”扳向“开”的位置。 2.1.4 旋转调速器旋钮对传送带进行调速，调速一定要从“0”缓慢转到要求转速，防止调速过快损伤传送带。 2.1.5 逐台启动轴流风机，每组启动时间间隔3秒钟。 2.1.6 开始供液降温，等库内温度降至所需温度即可开始入货冻结。 2.2 单冻机正常停止顺序： 2.2.1 通知机房关闭供液阀（不得关闭回汽阀和轴流风机），抽空运行15分钟以上。 2.2.2 逐台停止轴流风机。 2.2.3 旋转调速器旋钮，使其缓慢转到“0”。 2.2.4 把调速器开关从“开”扳向“关”的位置。 2.2.5 按动调速电机停止按钮停止拖动电机。 2.2.6 断开空气开关。关上电控柜柜门。 2.3 注意事项 2.3.1 电控柜要注意密封，以防止内部湿度过大（≤95%）而影响电控系统和电器元件正常工作。不得用水清洗电控柜。 2.3.2 电控柜柜体和单冻机壳体要有可靠接地以防止人身触电事故。 2.3.3 电控柜与外悬电器件连接的导线要做好保护，不允许有导线芯体暴露的现象存在，并处理好导线的接头绝缘。 2.3.4 单冻机较长时间停用时，每三天必须使电控系统通电预热（通电时间为3~4小时），以延长电器元件的使用寿命。 2.3.5 单冻机停止生产，必须及时关闭总电源。（包括单冻机总电源开关及其配送电总开关） 2.3.6 正常运行过程中，严禁打开电控柜门。 3. 水冲霜注意事项 3.1冲霜前，通知机房关闭供液阀，继续开动压缩机进行抽空（不得关闭回汽阀及轴流风机），至少需抽空运行15分钟以上，方可停止风机进行水冲霜。 3.2 水冲霜时，先关闭冲霜水管旁通泄水阀，再打开冲霜水阀进行冲霜，水量不小于20M3/Hr. 3.3 融霜后，关闭冲霜水阀，打开冲霜水管上的泄水阀，排净管内积水，防止因水阀关闭不严等因素导致水进入速冻装置内结冰，损坏设备。 3.4 检查并确认装置内（特别是网带链条、风筒、叶片）无异常结冰、无异常积水后，方可供液降温；运行中严禁将泄水阀关闭。 3.5 冲霜应安排专人负责，并且应等待其他人员全部离开后方可进行。 3.6 特别注意：（1）正常冲霜严禁使用热氨冲霜。 （2）若确实需要热氨冲霜时，必须严格按规范要求操作，确保冲霜部的设备及管道内的氨液完全蒸发，不得局部存有氨液，且冲霜压力不可超过0.6Mpa，且除专人操作外，不得有其他人员在场。 4． 调整 4. 1 驱动链条松紧。链条开始启动时会出现松紧不合适，可通过调整减速机底部调整螺栓进行调整。每周应确认调整一次链条松紧度，链条的胀度不应超过轴间距的2%。 4. 2 传送带调整。传送带胀紧程度，直接影响其是否蛇行，因此，传送带开始运转时，应配备专人监视传送带运行情况，出现蛇行要及时停机，通过胀紧装置予以调整。 4. 3 紧固件调整。经常检查所有紧固件，如有松动，及时调整。 5. 安全使用及保养检查 5.1 安全使用 每天清洗蒸发器，保持蒸发器内、外表面清洁，不得残存酸、碱等物质，以免腐蚀蒸发器造成工质泄漏；同时也保证了食品卫生安全。严禁用坚硬物品碰撞蒸发器及其供液、回汽管。 5. 2 检查人员在保养过程中，必须找专人监视电源开关，确保断电。 5.3 单冻机检查时，应做到严禁烟火。 5.4 保养检查作业时，必须配备辅助人员，确保安全。 5.6驱动装置、传送带的检查要领 检查部位 检查项目 检查方法 检查时间 每天 日日 一周 一个月月 三个月 蒸发器 内、外表面清洁度 目测 ○ 传送带 1. 蛇行运行状态 目测 ○ 2. 板面、边缘