毕业论文天然气清管、试_压_、干燥、氮气置换投产_施工方案.doc

连云港XX天然气有限公司 城市天然气高压输气管线工程 清管、试 压 、干燥、氮气置换投产 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位：连云港XX天然气管道工程公司 编制日期：二0一一年十一月五日 目 录 1.工程简介 3 2.编制依据： 3 3.管道清管、测径、试压、吹扫 3 3.1 管道清管控制方法 3 3.2清管测径 3 3.3 管道试压 7 3.4 通球扫线 10 3.5组织机构 11 4.主要材料配备 15 5.管线通球扫线、试压机具设备配备 17 6. 管线通球扫线、试压人员配备配备 错误！未定义书签。 7. 管道清管、测径、试压、扫线 18 8. HSE管理……………………………………………………………………………....13 8.2清管安全措施 19 8.3试压安全措施 19 9. 质量标准及记录……………………………………………........................................15 9.1清管、试压记录 错误！未定义书签。 9.2管道试压失败报告 错误！未定义书签。 清管、测径、试压、吹扫、干燥、氮气置换投产 施工方案 1.工程简介 连云港XX天然气有限公司城市天然气高压输气管线工程起点为中国石油西气东输连云港分输站、终点为灌云县XX天然气公司城市高压调压站，线路长度约为52km，全线设有截断阀室6座。管道管外径为323.9、材质为L360，管道采用3层PE防腐、补口采用热缩套，管线设计压力为4.0MPa，设计温度为常温，输送介质为天然气。 线路沿线地貌主要为主要为水稻田、地势平坦，高程在2.5m-3.0m，灌溉沟渠纵横，地下水位一般大于0.5m~0.9m。 2.编制依据： 1、2、油气长输管道工程施工及验收规范 （GB50369-2006）长输天然气管道清管作业规程 （）天然气管道运行规范 （）清管、测径、试压、管道清管、测径、试压、工序施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→强度试压→严密性试压→通球扫线→→氮气置换投产 3.1 管道清管控制方法 3.1.1为避免管道清扫对管线的损伤，管道清扫时采用皮碗式清管器，且预先投放一次性橄榄式海绵清管球。 3.1.2 管道试压前，至少进行一次通球清扫并检验合格，质量达规范要求，试压用水必须使用经处理测试合格的清洁水，以降低管道内壁受腐蚀的可能性。 3.2清管测径 3.2.1管道清管的目的是清扫管内的杂物，排除管道的隐患和缺陷，取得较大的安全度，保证管道运行的安全。定向钻穿越段清管应在回拖之前进行。 3.2.2 清管器的选择 施工中，清管器既应满足清管要求，又不损伤管线。我们采用皮碗式清管器。每段管道，至少2次清管，直至达到规范要求。 3.2.3 管线清管有关参数计算及设备选型 .1管线清管参数计算 管线截面积：（按壁厚Ф×8.7钢管计算）： S=πR2=π×（0.－2×0.0）2/4=m2； 按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）计算所需气量： 每分钟所需气量：×0.5×60×3=6.8463m3； 按m3/min供气量，0.3MPa压力下清管球行走速度： 每秒钟行走速度：/（3××60）=m/s； 每小时行走速度：×3600=2.376km/h； .2清管设备选型 采台螺杆空气压缩机，型号为SEB200A（W）－7，额定工作压力MPa，排气量m3/min，能够满足清管要求。 清管前在管道两端 3.2.5启动空压机、顶球运行 打开阀门3，启动空压机2向管内充气，同时记录两头压力表读数的变化情况和气体的流量，当压力表的读数高于空压机2的输出压力时，停下空压机2，启动空压机1继续向管内充气。清管器运行速度控制在2～4km/h，工作压力0.05～0.2MPa，如遇阻可提高空压机的工作压力，但最大压力不得超过设计压力。 1）跟踪仪跟踪 启动空压机前，按照通球扫线前确定的跟踪点安排人员蹲守，用通过检测仪检测，一旦清管器通过，立即通知下一班蹲守人员，并做好清管器通过时间的记录，转移到另一蹲守点。 2）泄压 球运行至收球筒后，开始大量排气，说明清管顺利完成，待气体排尽、压力回零后可打开收球筒，取出清管器，检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗进行更换。 3.2.6测径施工方案 清管合格后，使用测径器对管道进行测径。测径程序： 1）施工准备 管道测径选用皮碗式测径器，在其后部装一个直径为管内径95%的测径板，测径板安装必须牢固。 安装测径器 打开发球筒快装法兰，将测径器装入发球筒。 2）测径检查 开启，排量控制在m3/min以内，确保测径器前进速度在1.2m/s以下，避免过快的发送速度导致测径板的意外损伤。注意排量稳定，速度均衡