装车系统说明书精要.docx

装车系统的组成、设备选型及其功能 1.1概述 本方案的控制系统共分为以下三个组成部分： （1）、上位机系统 用于完成现场数据的采集和存储、工艺流程画面显示、生产过程监控、数据管理、数据库接口和查询、生产报表的生成。上位机系统主要由微计算机及组态软件构成。 （2）、定量装车仪 包括基于PSYN型批量控制器的定量装车系统。 （3）、现场仪表 现场仪表和设备包括：流量计、气动两段控制球阀、手动切断阀、静电溢油保护器、压力变送器等。 定量装车控制系统整体配置示意图。 装车系统整体配置示意图 信号转换器 装车系统操作站 装车系统票据打印机 IC卡写卡器 TC/IPC RS485网络 RS485网络 12#液化气装车 1#液化气装车 2#液化气装车 气动两段控制球阀 静电保护器 气动两段控制球阀 压力变送器 压力变送器 压力变送器 静电保护器 气动两段控制球阀 静电保护器 流量计 流量计 流量计 1.2上位机系统的配置及功能 1.2.1 上位机操作站的配置 本系统共配置1套上位机，其配置如下： 监控计算机：1套，HP具体参数如下 CPU：酷睿双核3.0G 内存：2G，硬盘：500G 光驱：16XDVD, 网卡：10-100M自适应 操作键盘：平面薄膜式 显示器：1台,22”液晶 票据打印机：1台，EPSON 630K，针打，可同时打印5联单 UPS电源：1台 型号：C3K 说明：山特 3KVA，30分钟在线式 RS-485/以太网协议转换器：1块 型号：MB3480 厂家：MOXA 功能特点：将RS485通讯方式转换为以太网(4个以太网接口)通讯方式； 操作系统：WINDOWS XP PROFESSIONAL，正版1套 控制软件：提供上位机监控软件1套；销售管理及开票应用软件1套 型号：SCADA-YNZC-JK 操作台：3组合开放式 1.2.2 操作站的功能 操作站共1台，用于工艺流程的操作及监视，设备状态的监视、设备故障的监视及确认，图形化动态显示，现场检测点的显示、检测和报警，工艺参数的设定、阀门的远程控制、过程趋势的显示及存储、故障及生产报表打印等。 操作站采用的组态软件其主要功能包括： 1.2.2.1 画面显示功能 操作站设有以下几类画面： 1） 菜单画面 画面菜单按工艺分区组织，鼠标点击相应的菜单切换到相应的画面或画面组。 2） 流程图画面 以类似用户的流程图的形式，显示过程信息，并设有操作窗口，可以对任意控制回路进行操作。系统配有标准符号库，可以根据需要指定符号的颜色、闪烁及显示方式等。支持动态符号，可自定义符号库。组态软件提供编辑工具，通过画面编辑器可编辑用户需要的工艺流程画面。 流程图上显示的过程信息可达20000多条，信息的最低刷新速度1秒 3）控制分组画面 以类似常规调节表或指示表的形式显示回路和测量指示点的信息，如变量值、设定值、输出值、控制方式（手动/自动）和高低报警限值等。变量可每秒更新一次。 分组可任意进行，切可以重叠。每一变量带有16个字符的位号名和80个字符的说明。 操作员可从分组画面调出任意变量（数字或模拟）的信息。对模拟回路，可以对设定值、输出值、控制方式等进行操作和切换。对数字回路，可对两状态设备发出开启/关闭命令，或启动/停止顺序，画面应显示出命令状态和实际状态。 4）回路参数画面 显示出任一指定控制点的全部信息，如变量值、设定值、输出值、操作方式和历史趋势，以及整定参数、报警值、算法类型等由工程师修改的参数。从参数画面也应可以对模拟回路和数字回路进行操作。 5）趋势图曲线显示画面 操作站可用不同的颜色和时间间隔在一画面上显示至少四个变量，变量可以任意选择组合，并放有放大和卷动功能。趋势画面包括有一个移动光标和数据区，显示各趋势曲线与光标线相交处的数字值。趋势画面的X、Y坐标可选择自适应和设定两种，相邻分辨点的时间可设定为1秒，最大趋势记录时间可在一年。趋势图有平均值显示、最大值显示、最小值显示等多种数据形式。 可显示单个或同时显示多个测点的实时趋势和历史趋势。 可显示8小时、24小时、1周、1月、半年等历史趋势。 趋势图上设置拖动功能，可详细显示某时刻具体值。 同一趋势图上不同的测点可以不同的颜色区别。 6）报警汇总画面 包括全部的报警点，并按时间顺序列出最近的所有报警，每条报警信息包括报警信息、位号、确认状态、报警日期、时间、恢复正常的如期时间等。未经确认的报警点显示鲜艳的红色并闪烁。 操作站具备窗口功能，可同时显示多种窗口，以上几类画面可任意组合。 操作站所有操作画面和显示画面均为中/俄文显示。 1.2.2.2 报警功能 系统可以产生以下几类报警