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选择调节阀工作流量特性应注意事项 生产过程通常受到多种扰动的影响，应找出对控制系统有较大影响的主要扰动，并据此选择调节阀工作流量特性。 被控对象的特性可以用图形方法分析，也可用解析方法分析。当被控对象的特性用图形描述时，宜用图解法选择调节阀流量特性；当被控对象的特性用解析式描述时，宜用解析法选择调节阀流量特性。 选择调节阀工作流量特性应注意事项 在考虑被控对象特性时，应从整个工作范围考虑，而不能仅局限在工作点附近，因为，在工作点附近的特性通常可近似为线性，从而不能获得正确的分析结果。所用的被控对象动态方程应是增量化前的方程。 由于被控对象的动态放大系数与静态放大系数不相等，因此，在对控制质量要求高时，应从动态考虑和分析。 选择调节阀工作流量特性应注意事项 流量特性的选择用于补偿广义被控对象的非线性特性，但有时被控对象的非线性并不能够用选择调节阀的流量特性来补偿（例如pH控制系统），这时可以通过选择检测变送器或控制器的特性来满足补偿要求。 从动态考虑时，流量特性的选择用于使系统总的幅频特性和相频特性保持恒定，但对某些被控对象并不能够得到满意的结果，这时可以通过选择检测变送器或控制器的特性来满足要求。 从调节阀的工作流量特性选择调节阀的理想流量特性 由于调节阀制造厂提供的调节阀流量特性是理想流量特性，因此，在确定调节阀工作流量特性后，应根据被控变量类型和对象特性、压降比S的影响等，确定调节阀理想流量特性。 从调节阀的工作流量特性选择调节阀的理想流量特性 考虑工艺配管情况，确定压降比S后，可以从所需的工作流量特性出发，根据系统压降比确定理想流量特性。 根据系统压降比确定理想流量特性的方法见下表。 从调节阀的工作流量特性选择调节阀的理想流量特性 当S＝1～0.6时，理想流量特性与工作流量特性几乎相同。 当S＝0.3～0.6时，调节阀流量特性无论是线性的或对数的，均应选择对数的理想流量特性。 当S＝0.3时，一般的调节阀已不宜用于自动控制，这时应选用低S控制阀。 从调节阀的工作流量特性选择调节阀的理想流量特性 调节阀理想流量特性的确定，亦可采用经验法，即根据被控变量类型和对象特性来确定流量特性。 根据被控变量类型和对象特性确定流量特性的经验方法见《过程控制工程》P.123表2-38。 调节阀气开、气关形式的选择 调节阀气开、气关形式的选择主要是考虑工艺过程的安全要求，即当过程控制系统发生故障，如气源中断、控制器或调节阀损坏时，调节阀应处于什么状态才是安全的。 调节阀气开、气关形式的选择 在选择调节阀气开、气关形式时，应考虑以下情况 考虑事故状态时调节阀所处的状态不致影响人身、工艺设备的安全。 考虑事故状态下减少经济损失，保证产品质量。 考虑介质的性质，防止事故状态下物料结晶、凝固和堵塞给重新开工带来麻烦，甚至损坏设备。 调节阀气开、气关形式的选择 通常，选择调节阀气开、气关形式的原则是不使物料进入或流出设备或装置。 下面是几个常用选择规则： 进入设备或装置的原料或热源应切断，因此，选择进料阀为气开阀。 设备或装置的出料应切断，因此，选择出料阀为气开阀。 特殊场合，不应使高温高压物流切断或放空，因此，选择保位阀。 调节阀气开、气关形式的选择 示例一 锅炉供水调节阀一般采用气关式，一旦事故发生，可保证事故状态下调节阀处于全开位置，使锅炉不致因水中断而烧干，甚至引起爆炸危险。 调节阀气开、气关形式的选择 示例二 进加热炉的燃料气或燃料油的调节阀应采用气开式，一旦事故发生，调节阀处于全关状态，切断进炉燃料，避免炉温继续升高，烧坏炉管，造成设备事故。 调节阀气开、气关形式的选择 示例三 精馏塔的进料调节阀一般选用气开式，这样，在事故状态下调节阀关闭，停止进料，以减少原料损耗； 而回流量调节阀一般选用气关式，在事故状态下使调节阀全开，保证回流量，以防止不合格产品的蒸出。 调节阀气开、气关形式的选择 示例四 易结晶、易凝固物料的加热装置，蒸汽流量调节阀需选用气关式。一旦事故发生，使其处于全开状态，保证有一定的温度，以防止物料结晶、凝固和堵塞。 鞍山浦源自控执行器有限公司 浦源承诺 （一）浦源的产品：日本原装件。 （二）浦源的售后：24小时内到现场。 （三）浦源的服务：浦源全体员工，为客户做到100%的满意。 执行器的选择 执行器是过程控制系统的一个重要组成部分，其特性好坏对控制质量的影响是很大的。而由于其结构较简单又较粗糙，所以往往不被人们所重视。本节从提高过程控制质量和系统安全角度对执行器的选择做进一步的介绍。 执行器选择的意义 执行器由执行机构和调节机构构成。 在过程控制中，使用最多的执行机构是气动执行器，其次是电动执行器，较少采用液动执行器。 在过程控制中，调节机构大多采用阀的