摇臂支架制造工艺过程及工装设计 毕业设计.docVIP

天津职业技术师范大学 毕业设计（论文） 题 目 摇臂支架制造工艺过程及工装设计 班 级 姓 名 指导教师 目录 1 工件零件图 2 1.1 零件图 3 1.2零件技术要求分析 3 2 毛坯 4 2.1金属材料的分析 4 2.2毛坯加工余量的确定 5 3 加工方法的选择 7 3.1 选前准备 7 3.2 确定加工方法 8 4 基准的选择和工艺路线 9 4.1 粗基准选择 9 4.2 精基准选择 9 4.3 加工顺序 10 4.4 工艺路线 11 5 机床和刀具 13 6 加工余量 14 6.1 加工余量确定方法 14 6.2 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 14 6.2.1工序尺寸的确定方法 14 6.2.2机械加工余量、毛坯尺寸的确定： 15 6.3 各工序的切削用量的选择 16 7 工装设计 25 7.1概述 25 7.2工装夹具设计方案的确定 25 7.2.1基准面的选择 25 7.2.2定位方式及元器件选择 26 7.2.3夹紧方式及元器件选择 26 7.2.4装配方案 26 7.2.5 夹具体总装图 27 7.3主要零件设计的说明 27 7.4工装夹具的装配要求 28 7.5工装夹具的使用说明 28 致谢 29 参考文献 30  摘要：运用所学知识，进行摇臂支架制造工艺过程的设计，达到熟练掌握运用所学课程的目的，为以后进一步深造做准备。首先对零件图进行技术要求分析，并熟悉材料种类和用途，选出各表面的加工方法，确定加工余量和基准，安排加工顺序，选出所用的机床、刀具、夹具、量具，设计工装，并且编写出一套工艺规程和工艺卡片。同时用AutoCAD绘出工程图和工装图。 关键词： 摇臂支架　工艺 AutoCAD 1 工件零件图 1.1 零件图 叉架类零件包括拨叉、支架、连杆、杠杆等，它们多为铸件或锻件，结构形状变化较大，也较为复杂，机械加工的工序常不相同。选择主视图时应根据零件的具体特点，按其工作位置和充分反映零件特征的原则来选择定。除用基本试图外，常采用局部视图，斜视图、局部放大图等放大图来表示一些局部结构，而用剖面图来表示需要表达的断面形状。 1.2零件技术要求分析 加工精度包括： 1）尺寸精度； 2）表面几何形状的精度 3）各面相互位置的精度； 4）表面光洁度。 摇臂支架在工作中承受多向交变载荷的作用，要求具有很高的强度。因此，支架材料一般采用高强度碳钢和合金钢；该摇臂支架采用45钢。 耳朵表面要求高频淬火处理，硬度为52~56HRC。 2 毛坯 2.1金属材料的分析 2.1.1材料 机械制造中最常用的材料是钢和铸铁，其次是有色金属合金，非金属材料如塑料、橡胶等，在机械制造中也得到广泛的应用。 金属材料主要指铸铁和钢，它们都是铁碳合金，它们的区别主要在于含碳量的不同。含碳量小于2%的铁碳合金称为钢，含碳量大于2%的称为铁。 2.1.2 铸铁 常用的铸铁有灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。其中灰铸铁和球墨铸铁属脆性材料，不能辗压和锻造，不易焊接，但具有适当的易熔性和良好的液态流动性，因而可铸成形状复杂的零件。灰铸铁的抗压强度高，耐磨性、减振性好，对应力集中的敏感性小，价格便宜，但其抗拉强度较钢差。灰铸铁常用作机架或壳座。球墨铸铁强度较灰铸铁高且具有一定的塑性，球墨铸铁可代替铸钢和锻钢用来制造曲轴、凸轮轴、油泵齿轮、阀体等。 2.1.3 灰铸铁性能和热处理 灰铸铁中石墨片数量较多，其抗拉强度和塑性较低，但抗压强度、硬度、耐磨性主要取决于基体，石墨的存在影响不大。灰铸铁的抗压强度，硬度与耐磨性较高，并且灰铸铁具有良好的铸造性能；能吸收振动，阻隔振动传播消振性好；石墨本身是良好的润滑剂，石墨剥落后形成孔洞，又可以储存润滑油，故减摩性好；有较低的缺口敏感性和良好的切削加工性；另外由于灰铸铁成本低廉，所以应用广泛。 为了提高灰铸铁的强度和其它力学性能，生产中常进行孕育处理。孕育处理就是在浇注前向铸铁液中加入少量孕育剂，改善铸铁液的结晶条件，使石墨细化，集体组织细密，从而得到在细珠光体基体上均匀分布着细小的片状石墨组织。常用的孕育剂是硅的质量分数为75%的硅铁，加入量为铸铁液质量的0.25%~0.6%。孕育铸铁的强度、硬度比普通灰铸铁显著提高。孕育铸铁适用于静载荷下要求有较高强度，高耐磨性或高气密性的铸件，特别是厚大的铸件。HT300和HT350称为孕育铸铁（或称为“高强度灰铸铁” ）适用于制造力学性能要求高，截面尺寸变化较大的大型铸件。灰铸铁的性能与壁厚尺寸有关，厚壁件