PLC液压滑台系统设计概要.pptVIP

液压系统滑台电路的PLC设计 指导老师：李庆梅 小组成员：裴子健、黄茂林、欧阳维康 工控121班 目 录： 项目工作描述 系统设计描述 调试视频 个人心得体会 小组总结 项目工作描述 1）工件必须在夹紧状态下，压力继电器KP动作，动力滑台才能起动。 2）按下起动按钮，动力滑台在原位时能实现“快进—工进--暂停延时--快退—原位停止及液压泵卸荷”等工作程序且滑台具有自动循环、单周、正反快点动、停止等功能。 3）动力头的主轴采用三相异步双速电动机。当快进转为工进时，主轴自动起动、快退时应使刀具离开工件才能停止。主轴有低速工作和高速工作，并且高速应由低速起动再转为高速工作。同时主轴有点动调整。 ↑ 系统设计描述 主电路图 电磁阀的动作顺序表 I/O地址分配表 滑台主电路控制图 PLC硬件接线图 程序梯形图 ↑ 主电路图 ↑ 电磁阀的动作顺序表 工作状态 液压泵 (Y0) YV1 YV2 YV3 YV4 YV5 主轴低(Y6) 主轴高(Y7) 抬刀（Y10） 夹紧 + + 快进 + + + + 工进 + + + - (+) (+) 等待 + + - (-) (-) + 快退 + + + + - 卸荷 + - - - + ↑ I/O地址分配表 输入 输出 符号 地址 功能 符号 地址 功能 符号 地址 功能 SB1 X0 启动 SQ3 X 11 　快退 　 Y0 液压泵 SB2 X1 停止 SA2-1 X 12 　低速 　 Y1 　YV1 SB3 X2 总停　 SA2-2 X 13 　高速 　 Y2 YV2 SA1 X3 全自动　 KP X 14 　油压继电器 　 Y3 YV3　 SA2 X4 单周期 SB4 X 15 正快速 　 Y4 　YV4 SA3 X5 手动档 SB5 X 16 反快速 　 Y5 　YV5 SA4 X6 回原点 SB6 X 17 主轴点 　 Y6 　低速 SQ1 X7 　原位 　 　 　 　 Y7 　高速 SQ2 X 10 　工进 　 　 　 　 Y10 　 抬刀 ↑ 主电路控制图 ↑ PLC硬件接线图 ↑ 程序梯形图（1） ↑ 程序梯形图（2） 个人心得体会 ——裴子健 通过这次PLC液压滑台的课程设计，让我了解到有很多设计理念来源于实际，并从中找到正确的设计方法。?本次课程设计是要求团队完成，所以遇到问题要求和同学互相交流互相讨论。我们在做课程设计的过程中要不停的讨论问题，这样，我们可以尽可能的统一思想，这样就不会使自己在做的过程中没有方向，并且这样也是为了方便左后设计合在一起，多改变自己的设计方法，在设计过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法，这样可以方便自己解决问题。 这次的实验从程序上面看起来很复杂，但我们组进行了任务的分工，一下子就变得简单化了。 通过这次实验，让我受益匪浅。认识了团队合作的力量，要完成一个项目不是一个人的事情，当中我们有过分歧但最终达成共识，不管结果怎样，至少我们曾经在一起努力过，体验其中的过程才是真正的收获。 ↑ 个人心得体会 ——欧阳维康 这次我们学习的内容是液压系统滑台电路的设计，一个星期左右的学习，大致了解PLC的操作程序，但是我知道要把这项技术融会贯通这么点点的研究还是不够的。 PLC技术是一门实践性非常强的技术，如果你想学好，那么你就必须去实践它。编程就像是学英语一样，你如果就靠记单词，不去交流不去运用是不可能能够掌握英语这门语言的，学习PLC也是同样的道理，理论知识你就算全懂，不去实践，你也是不可能能够掌握这门技术的，靠自己一个人的力量是远远不够的，在操作中我们遇到很多困难，通过老师的指导和小组的讨论，然后把理论和实际操作相结合，慢慢地我们越来越熟练，其实你要把兴趣放在这个上面，一次次的尝试，一次次的去探索，然后把这个困难解决了，会很有成就感，不管怎么样，团队合作才是最关键的。 总之，通过这次的项目研究，我学到了很多，合作能力提高了很多，虽然每个人的意见都不同，但是只要你积极向小组成员说明自己的想法，然后大家给出意见，就能选出最好的方案，其实在生活中干什么事情都一样，一个人的力量永远敌不过一个团队，一根筷子容易折，一把筷子难折断，我会继续努力，不断学习知识，充实自己。 个人心得体会 ——黄茂林 通过这次液压系统PLC完成滑台电路的设计。让我对PLC的基本编程方法有了更深的了解，对PLC的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。