天津2012年自考“炼铁节能与工艺计算”课程考试大纲.docVIP

天津市高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称：炼铁节能与工艺计算 课程代码：3443、4239 第一部分 课程性质与目标 －、课程的性质与特点 炼铁节能与工艺计算是高等教育自学考试冶金技术（专）专业所开设的一门专业课。包括炼铁节能和炼铁工艺计算两部分。 炼铁节能与工艺计算是一门应用性极强的专业课程。学习本课程可为考生更快地适应工作岗位，培养创新节能意识，提供重要的理论依据。 二、课程目标与基本要求 设置本课程的目的，是使考生掌握节能的基本意识，通过学习将烧结及高炉炼铁中，工艺计算及可采取节能措施的生产工序进行了系统而全面的掌握，为从事专业岗位工作打下基础。 通过本课程学习要求考生： 1、掌握炼铁过程的节能必要性，了解提高钢铁工业竞争力的本质任务，掌握有关节能的基本概念及原理； 2、掌握烧结的技术经济指标、热平衡及节能的主要途径与方向； 3、掌握高炉炼铁的经济指标、高炉内能量利用和热平衡以及节能的途径和方向； 4、掌握炼铁工艺中烧结、高炉炼铁的相关计算及计算的具体应用。 三、与本专业其他课程的关系 本课程的学习，必须先掌握高等数学、物理化学和炼铁生产概论等课程的相关知识、掌握热力学、动力学的相关理论。掌握本课程的相关理论及计算方法，为日后的工作和深造打下基础。 第二部分 考核内容与考核目标 第一章 节能概论 一、学习目的与要求 通过本章的学习，学生应了解钢铁工业中的能耗和节能的必要性，掌握节能的基本概念和节能应考虑的缓解，了解钢铁工业节能的发展方向和节能的基本途径。应达到可以通过日常数据分析判断节能和节能途径的能力。 二、考核知识点与考核目标 （一）炼铁工业节能概论（一般） 识记：降低炼铁工业能耗的必要性，炼铁工业能耗高的原因，钢铁工业节能的必要性 （二）节能（重点） 识记：节能的两方面含义，节能的内容，节能考核的两种指标（节能量和节能率）概念，节能量的两种定义 （三）能耗（重点） 识记：能耗的含义，单位表示方式，载能体的概念、分类。生产过程中的产品能耗的组成，直接能耗、间接能耗、完全能耗的含义，钢铁企业的能源消耗指标（吨钢综合能耗、吨钢可比能耗）及概念 应用：评价产品能耗的指标 （四）单体设备节能与系统节能（次重点） 识记：系统节能的特点，系统节能的主要方法 （五）能量平衡原理（次重点） 理解：能量平衡的概念，热平衡分析法的概念，能量平衡的分类 应用：能量平衡的原理及研究方法 （六）企业的能源数据（一般） 识记：企业的能源平衡和企业的物料平衡的概念 （七）节能方向与途径的理论分析（次重点） 识记：冶金企业的节能方向，节能潜力的定义 理解：与能量有关的生产因素 （八）钢铁工业的节能方向与途径（次重点） 识记：钢铁工业的节能方向，具体的节能途径 （九）能量的回收与利用（次重点） 识记：可回收的能量种类，余热的主要来源 理解：余热按温度的分类 应用：余热的利用方式 第二章 烧结节能 一、学习目的与要求 通过本章的学习，学生应掌握烧结过程的主要经济技术指标，能够运用烧结过程的热平衡计算烧结过程的热效率。应达到可以分析判断烧结环节节能途径的能力。 二、考核知识点与考核目标 （一）烧结（重点） 识记：烧结的概念 理解：烧结工业的能耗 （二）烧结的经济技术指标（次重点） 识记：烧结机生产能力的主要经济技术指标，烧结工序的主要能耗 （三）烧结过程的热平衡计算（次重点） 识记：烧结过程的热收入部分与热支出部分 应用：烧结过程的热收入计算，热支出计算，烧结机的热效率，烧结的计算结果分析 （四）节能方向和途径（重点） 识记：我国烧结能耗高的主要原因，燃料不完全燃烧的热损失（CO带走热量，残碳带走的热量），烧结过程残碳产生的原因，无益损耗（FeO含量升高） 应用：降低固体燃料消耗的途径（原料的合理搭配，控制燃料粒度、提高混合料温度、强化制粒工艺，提高成品率降低固体燃耗、厚料层烧结、燃料分加，改善燃烧条件、偏析布料与双层配碳烧结、催化燃烧） （五）电耗（重点） 识记：影响电耗的主要原因，漏风率的概念，漏风率对烧结的影响，漏风率高的原因，漏风率与能耗的关系，漏风率的测定与计算，主要漏风部位的改进 理解：降低住抽风机负压的措施 （六）余热（重点） 识记：余热的概念，余热余废热的区别，冷却机高温段废气利用的主要措施 （七）点火热耗（重点） 识记：点火操作的要求，烧结过程对点火燃料的燃烧过程的要求，点火炉改造的基本原则，低能耗点火炉的特点 应用：点火煤气热耗的有关因素，目前使用的点火炉总类 （八）烧结工艺节能（重点） 识记：低温烧结，小球团烧结，热风烧结 第三章 高炉炼铁节能 一、学习目的与要求 通过本章的学习，学生应掌握高炉炼铁过程的相关经济技术指标，进行高炉的能量平衡及热