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文件编号：YDF0001 编制：0001 电子元件检验 版本号： A 页 码:52 目的： 控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保扫描电源生产使用的物料都是合格品。 2．范围： 本检验标准适用于扫描电源所使用的元器件、非元器件、辅料等的所有物料。 3．检验方式： 若无特别规定，检验采用抽检方式。 4．缺陷类别： 缺陷类别 代码 主要缺陷 A 次要缺陷 B 5．检验内容： 电气性能和外观检验。 6．取样： 检验样品从待检的批量中随机抽取。 7．合格与不合格的判定： 7.1．每个样品统计出检验不合格数量：A或B； 7.2．没有任何缺陷的样品为良； 7.3．根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，则该批物料为不合格。 8．检验报告的填写： 填写好报告记录在《IQC来料检验记录》中，检验无缺陷只需在检验栏填写”良“，缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。 目 录 序号 材料名称 材料类型 页数 1 电阻器 元器件类 2 电容器 元器件类 3 电阻（贴片） 元器件类 4 电容（贴片） 元器件类 5 PCB 元器件类 6 电感 元器件类 7 二极管 元器件类 8 三极管 元器件类 9 IC 元器件类 10 电位器 元器件类 11 散热片 元器件类 12 排线 元器件类 13 塑胶（壳/钮） 元器件类 14 电源线（电线） 元器件类 15 变压器 元器件类 16 螺丝 元器件类 17 按键开关 元器件类 18 扬声器 元器件类 19 说明书 （含保修卡） 元器件类 20 纸箱 元器件类 21 LCD、LED显示器 元器件类 22 晶振 元器件类 23 五金件 元器件类 24 光耦 元器件类 25 稳压器 元器件类 26 接插件 元器件类 27 发光体 元器件类 28 模块（电源、功率） 元器件类 29 继电器 元器件类 30 铁芯、磁芯 元器件类 31 插针、插座 元器件类 32 电池正、负极 元器件类 33 蜂鸣片 元器件类 34 蜂鸣器 元器件类 35 晶体、陶振、滤波器 元器件类 36 继电器 元器件类 37 警号 元器件类 38 自恢复保险丝 元器件类 39 镜面 元器件类 名称：电阻器 序号 检验 项目 检验及判定标准 检验 方式 检验步骤 注意事项 1 外观 1．色环清晰，无变形插脚无氧化 2．样品 目检 色环清晰，无变形，凸点等 插脚有无氧化 是否有混料 2 规格 尺寸 样品，规格书 物料清单 游标卡尺 每批抽取10pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致 脚距必须与规格书一致 3 阻值 样品，规格书 物料清单 LCR 测量仪 根据阻值设置适当量程 测量阻值，确认是否在允许精度范围内 4 可焊性 引线上锡性能良好 电烙铁 每批抽取10pcs,用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好 上锡时间为2-3秒 5 包装 包装方式应安全且有明确标示 目检 看包装方式是否安全 看是否有明确标示 6 可靠性测试 无 无 无 测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR测量仪 2.游标卡尺 3.电烙铁 名称：电容器 序号 检验 项目 检验及判定标准 检验 方式 检验步骤 注意事项 1 外观 1．字体标示清晰无误 2．本体封装良好、无变形、破损 3.插脚整齐、平整、垂直 4.有极性标示且正确 5.防爆孔与样品一致 6.样品，规划书，物料清单 目检 字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等 插脚有无氧化、变形 3.防爆孔、防爆线是否与规格书、样品一致 4.极性标示，电压电流标示是否正确 5.是否有混料 2 规格 尺寸 样品、规格书、 物料清单 游标卡尺 每批抽取10pcs,用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致 脚距必须与规格书一致 3 容量 样品，规格书， 物料清单 LCR 测量仪 1.根据电容量选择适合量 2.确认电容量是否在允许精度范围内 3.电容需测ESR 1.有极性的电容测量时注意极性 2.测量后的电容需放电后，才能进行下次测量 4 耐压测试 （电容量大于1000微法耐压大于16V以上的电容才能进行防爆测试） 5 可焊性 引线上锡性能良好 电烙铁 每批抽取10pcs,用电烙铁对电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好 上锡时间为2-3秒 名称：电容器 序号 检验 项目 检验及判定标准 检验 方式 检验步骤 注意事项 6 包装 包装方式应安全且有明确标示 目检 1.看包