施工技术分析报告.ppt

贵州省余庆至安龙高速公路望谟至安龙段 施 工 技 术 要 点 目 录 1.工程设计要点 2.路基施工要点 3.桥梁施工要点 4.隧道施工要点 谢 谢！ 3.桥梁施工要点 3.2 下部结构施工 3.2.3 柱系梁 3.2.4 盖梁 (1)盖梁施工过程与柱系梁施工方法类似。 (2)盖梁施工时可将防撞挡块与盖梁一起施工，在挡块模板拆除后，或梁板安装前应按图纸要求同时注意垫石钢筋、固结墩钢板的预埋。 (3)在拆除盖梁支架及施工平台之前应完成垫石的施工，并将梁板安装线放样完成。 3.桥梁施工要点 3.3 上部结构施工 3.3.1 预制T梁 3.3.1.1 梁场布置 (1)梁场的选择和布置应满足制梁、存梁及架梁的需要，同时材料存放区、钢筋加工区、波纹管加工区、制梁区、存梁区等区域应划分明确，且满足施工需求。 (2)制梁台座、存梁台座应根据计算确定地基承载力，在施工前要求地基处理必须满足制、存梁的承载力要求，特别是应加强制梁台座的两个端头的地基处理。 (3)制梁台座的长度应满足预制梁的长度变化。台座顶面应按设计的要求设置向下的二次抛物线反拱。 3.桥梁施工要点 3.3 上部结构施工 3.3.1 预制T梁 3.3.1.2 钢筋绑扎 (1)钢筋在加工区统一下料加工，在制梁台座上拼接、绑扎成型后，严格检查钢筋根数、间距，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。 (2)钢筋绑扎时应注意护栏、伸缩缝、桥面系等钢筋等预埋钢筋的数量和位置，泄水孔、支座钢板等是否齐全准确，以保证后期施工的质量。 (3)绑扎钢筋的同时，要注意波纹管定位钢筋的安装，先按设计图中预应力筋的曲线坐标在箍筋或侧模上定出曲线位置。波纹管的固定采用φ8Ⅰ级钢筋，制作成“#”型定位架，与梁体钢筋焊接定位，每隔0.5米间距设一个定位架。要严格按照设计提供的波纹管的坐标位置进行控制，调整好的波纹管要固定牢固，防止松动。 (4)为了不使波纹管损坏，一切焊接在波纹管埋置前进行，管道安装后尽量不焊接，当普通钢筋与波纹管位置发生矛盾时，适当移动钢筋位置或进行弯折，准确安装定位钢筋网，确保管道位置准确。 3.桥梁施工要点 3.3 上部结构施工 3.3.1 预制T梁 3.3.1.3 模板 (1)模板为专业厂家加工的定型钢模，模板进场后应进行模板验收，模板验收、试拼合格后方可投入使用。 (2)首次使用的模板要多次打磨抛光，均匀涂刷优质脱模剂。 (3)立模前，先进行台座验收，在台座上准确标出梁体轴线和横隔板位置，然后进行台座上模板试拼；模板接缝要严密平顺；外模处每隔2m交错布置一个高频附着式振捣器，两侧模错开布置。 (4)位于曲线上的桥梁，预制梁长度不同时，梁长变化段应设置在靠梁端的第一个中横隔梁与腹板变宽点之间。 3.桥梁施工要点 3.3 上部结构施工 3.3.1 预制T梁 3.3.1.4 砼浇筑 (1)钢筋和模板检查合格后，开始混凝土浇注。 (2)梁体混凝土的振捣以附着式振动器为主，插入式振捣器为辅，主要采用侧振工艺。 (3)混凝土终凝后及时用土工布覆盖并洒水养护，保持混凝土表面湿润，模板拆除后，及时采取喷淋系统进行洒水养生。养护时间视空气湿度和环境气温而定，一般不少于7天，夏天气温高时，夜间也需洒水养护。当环境气温底于5度时，应停止洒水，以覆盖保温为主。 3.桥梁施工要点 3.3 上部结构施工 3.3.1 预制T梁 3.3.1.5 预应力张拉 (1)设置张拉操作台和防护板。 (2)根据业主要求，采用智能张拉系统，在张拉作业前应对千斤顶、油压表及油泵进行校验标定。根据设计图给定的钢绞线锚下控制张拉应力、公称截面积及张拉程序计算各个阶段的张拉力，用于指导现场张拉。 (3) 预制T梁预应力钢束必须待混凝土强度达到设计混凝土强度等级的85%后，且混凝土龄期不小于7天，方可张拉。 (4) 施加预应力应采用张拉力与引伸量双控，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内。 (5)T梁预应力钢束张拉过程中应按图纸要求的张拉顺序进行张拉，以防梁体发生过大侧弯。 3.桥梁施工要点 3.3 上部结构施工 3.3.1 预制T梁 3.3.1.6 孔道压浆 (1)在张拉完毕，预应力钢材和锚具稳定后即可进行压浆和封端。孔道应尽早压浆，压浆在48h内完成。 (2)压浆前应对孔道进行清洁处理，必要时应冲洗清除附着于孔道内壁的有害材料。 (3)压浆采用专用压浆料，严格掌握材料配合比。 (