石油芳烃的生产分析报告.pptVIP

三、催化重整工艺过程 1．固定床半再生式重整工艺流程 固定床催化重整反应器的结构 与轴向反应器相比。径向反应器的主要特点是气流以较低的流速径向通过催化剂床层，床层压力较低，这一点对于连续重整装置尤为重要。 因此连续重整装置的反应器大多采用径向反应器 2.连续再生式重整工艺流程 半再生式重整会因催化剂的积碳而需要停工进行再生。为了能经常保持催化剂的高活性，并且随炼油厂加氢工艺的日益增加，需要连续的供应氧气。UOP和IFP分别研究和发展了移动床反应器连续再生式重整（简称连续重整）。其主要特征是设有专门的再生器，反应器和再生器都采用移动床，催化剂和再生器之间能够连续不断的进行循环反应和再生。 图4-7 UOP连续重整反应过程工艺流程图 图4-8 IFP连续重整反应过程工艺流程图 （四）芳烃的抽提过程 催化重整生成油和加氢裂解汽油都是芳烃与非芳烃的混合物，所以存在芳烃分离问题。 重整生成油中组分复杂，很多芳烃和非芳烃的沸点相近，例如苯的沸点为80.1℃，环己烷的的沸点为80.74℃，3－甲基丁烷的沸点为80.88℃，它们之间的沸点差很小，在工业上很难用精馏的方法从它们的混合物中分离出纯度很高的苯。 此外，有些非芳烃组分和芳烃组分形成了共沸混合物，用一般的精馏方法就更难将它们分开， 工业上应用广泛采用的是液相抽提的方法分离出其中的混合芳烃。 液相抽提是利用某