温度测量与报警系统设计精要.docVIP

课程设计说明书 题 目： 温度测量与报警系统设计 姓 名 学 号 指 导 教 师： 专 业 年 级： 所在学院和系： 完 成 日 期： ： 机电一体系统设计 目 录 1绪论 1 1.1 背 景 1 1.1 设计要求 1 1.3 设计任务 1 2系统总体方案设计 2 2.1 设计思想 2 2.2 方案论证 2 2.2.1 电源模块 2 2.2.2 温度检测模块 3 2.2.3 控制模块 3 2.2.4 显示模块 3 2.2.5 报警模块 4 2.2.6 按键模块 4 2.3 芯片选择 4 2.3.1电源模块 4 2.3.2 温度检测模块 4 2.3.3 控制模块 5 2.3.4 显示模块 5 3系统硬件设计 6 3.1 单片机最小系统 6 3.2 传感检测电路 6 3.3 显示模块 7 3.4 报警模块 8 3.5 按键模块 8 3.6 总 电 路 8 3.6.1 绘图软件简介 8 3.6.2 电路原理图 9 3.6.3 电路PCB图 10 4系统软件设计 12 4.1 程序设计思路 12 4.2 主程序流程图 12 4.3 获取温度程序流程图 13 4.4 报警程序流程图 14 4.5 显示程序流程图 15 4.6 数据处理程序流程图 15 4.7 编程软件简介 16 5总结 17 参考文献 18 附录A 19 附录B 20 附录C 21 1绪论 1.1 背 景 温度温度是工业生产中主要的被控参数之一，与之相关的各种温度控制系统广泛应用于冶金、化工、机械、食品等领域。温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制,有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量；同时，温度超过了系统工作正常范围将直接影响系统的寿命，甚至损坏系统；甚至可以说任何一个系统都必须工作在一定的温度范围内，因而设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。 自18世纪工业革命以来，工业的飞速发展离不开温度参量在控制系统中的应用。在冶金、钢铁、石化、水泥、玻璃、医药等等行业，可以说几乎80%的工业部门都不得不考虑着温度的因素。在工业生产中人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制 ,常用的控制电路根据应用场合和所要求的性能指标有所不同 , 在工业企业中,如何提高温度控制对象的运行性能一直以来都是控制人员和现场技术人员努力解决的问题。这类控制对象惯性大,滞后现象严重,存在很多不确定的因素,难以建立精确的数学模型,从而导致控制系统性能不佳,甚至出现控制不稳定、失控现象。 1.1 设计要求 设计要求：实现温度的测量与控制。 测温范围：0~1000C； 测量精度：0.10C； 设有上、下限报警温度； 数码显示； 1.3 设计任务 设计任务：硬件设计（元器件选择、电路原理图与电路板图绘制等）、软件设计。 2系统总体方案设计 2.1 设计思想 本设计题目的设计要求是测量温度、报警及显示，根据设计要求要测量温度就需要有温度传感器以及相应的信号调理电路；报警信号可以通过视觉信号也可以是声音或二者兼备来告知用户；显示可以通过数码管、LED点阵、LCD等；人机交互即极限温度设置可以用按钮或键盘来输入；有了这些之后，各部分的功能得以实现，但是要是他们有序地完成任务还需要一个控制器来协调和控制各部分的工作；系统要工作需要为系统供电，于是需要有电源部分。根据上述的设计思路绘制系统框图如下图1。 图1 系统框图 2.2 方案论证 2.2.1 电源模块 方案一：直接利用电池来提供一个合适的电压。由于干电池供电电压会因负载的不同以及会随着使用的过程而电压发生变化，这会影响到系统的正常工作。 方案二：采用AC-DC的方式为系统供电，该方式是将交流电变为所需的直流电压，它需要有相应的变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路等，该方案电路复杂，费用较高、对于这样一个小系统不经济。 方案三、采用DC-DC的方式，该方式是将直流电转换为系统所需的电压，采用该方案可以用干电池作为也可以用开关电源适配器来作为DC输入，可以简化系统的电源电路，提高系统的便携性能、降低成本。 根据上述的对三种方案的分析比较后，该系统采用方案三比较合