红光机械厂降压变电所的电气设计大学毕设论文.docVIP

目 录 第1章 设计任务 1 1.1设计要求 1 1.2 设计依据 1 1.3设计任务 2 第2章 负荷计算和无功功率补偿 3 2.1 负荷计算 3 2.2 无功功率补偿 5 第3章 变压器的选择及主接线方案的确定 7 3.1变电所主变压器台数和容量 7 3.2 主接线方案的技术经济比较 8 第4章 短路电流的计算 11 4.1 绘制计算电路 11 4.2 确定短路计算基准值 11 4.3 计算短路电路中个元件的电抗标幺值 11 4.4 k-1点（10.5kV侧）的相关计算 12 4.5 k-2点（0.4kV侧）的相关计算 12 第5章 变电所一次设备的选择校验 14 5.1 10kV侧一次设备的选择校验 14 5.2 380V侧一次设备的选择校验 16 5.3 高低压母线的选择 17 第6章 变压所进出线与邻近单位联络线的选择 18 6.1 10kV高压进线和引入电缆的选择 18 6.1.1 10kV高压进线的选择校验 18 6.1.2 由高压配电室至主变压器的一段引入电缆的选择校验 18 6.2 380低压出线的选择 18 6.3 作为备用电源的高压联络线的选择校验 21 第7章 降压变电所防雷与接地装置的设计 23 7.1变电所的防雷保护 23 7.1.1防直击雷保护 23 7.1.2雷电侵入波的防护 23 第8章　二次回路方案的选择 24 第9章 设计总结 26 参考文献 27 附录 红光机械厂降压变电所主接线图 28  第1章 设计任务 1.1设计要求 要求根据本厂所取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，确定变电所防雷接地装置，最后按要求写出设计说明书，绘制变电所系统图，功率因数补偿到0.9。 1.2 设计依据 1.工厂负荷情况： 本厂车间为两班制，年最大负荷利用小时为4600小时，日最大负荷持续时间为6小时，该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。 2、供电电源情况 按照工厂与供电协议，本厂可由附近一条10KV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。 断路器断流容量为500MVA，此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.7S，为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由2公里处邻近单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线总长度为25km。 3、气象资料 本厂所在地区的年最高气温为38度，年平均气温为23度，年最低气温为 - 8度，年最热月平均最高气温为33度，年最热月平均气温为26度，年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。年雷暴日为20。 4、地质水文资料 本厂所在地区平均海拔500米，底层以砂粘土为主，地下水位为20米。 5、电费制度 本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量计为18元/kw.h，照明电费为0.50元/kw.h。 6、工厂负荷统计资料 工厂编号 厂房名称 负荷类别 设备容量/kw 需要系数 功率因数 1 铸造车间 动力 300 0.3 0.7 照明 6 0.8 1 2 锻压车间 动力 350 0.3 0.65 照明 8 0.7 1 7 金工车间 动力 400 0.2 0.65 照明 10 0.8 1 6 工具车间 动力 360 0.3 0.6 照明 7 0.9 1 4 电镀车间 动力 250 0.5 0.8 照明 5 0.8 1 3 热处理车间 动力 150 0.6 0.8 照明 5 0.8 1 9 装配车间 动力 180 0.3 0.7 照明 6 0.8 1 10 机修车间 动力 160 0.2 0.65 照明 4 0.8 1 8 锅炉房 动力 50 0.7 0.8 照明 1 0.8 1 5 仓库 动力 20 0.4 0.8 照明 1 0.8 1 生活区 照明 350 0.7 0.9 1.3设计任务 1、设计说明书 包括：1）摘要 2）目录 3）正文（设计过程及内容） 4）附录——参考文献 2、设计图样 本设计只做出变电所主接线图1张即可 第2章 负荷计算和无功功率补偿 2.1 负荷计算 在负荷计算时，采用需要系数法对各个车间进行计算，并将照明和动力