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交 流 材 料 ------------满洲里项目部 主井井塔 1．工程概况： 本工程为内蒙古扎赉诺尔煤业有限责任公司灵东矿井主井井塔工程，建筑面积为4075m2，工程平面尺寸为18.7×20.7m，工程总高度为84.200m( 后改为82.8m)。钻孔灌注桩承台基础，主体结构形式为钢筋混凝土内框外箱形承重结构，井壁厚度为350mm（电梯间为200mm）、保温层（珍珠岩）厚度100mm、保护层厚度50mm（C30细石砼），四根中柱（框架柱）900mm×900mm，电梯井尺寸为2600×2320mm（外包尺寸），混凝土强度等级为C30。本工程生产类别为丙类，抗震设防类别乙类，抗震设防烈度为6度，结构使用年限同矿井设计服务年限。根据设计要求采取滑模施工。我单位施工范围为土建部分及安装给排水、采暖、照明等施工，基础钻孔灌注桩由桩基专业队伍进行施工，基础承台大体积混凝土为冬期施工，采取加防冻剂、棉被覆盖、内部烧火炉等措施保温、防冻。主体滑模施工由本单位施工人员进行施工。滑模机具由机电公司人员进行组装。 2．施工条件 2.1外部环境:甲方工期要求紧，必须在6、7、8月气候适宜的三个月内完成滑模施工，且在施工过程中需要给29处凿井施工平台搭设，安装处安装平台搭设一部分时间。工程质量要求高，煤炭行业“太阳杯”。 2.2内部环境： 2.2.1人员情况：本项目自有管理人员25人，其中技术人员6人，负责井塔滑模施工的技术、施工各2人。二线人员22人，负责井塔滑模施工的18人。自有工人155人，其中滑模滑模施工两班倒，每班54人 。 具体见下表： 序号 分工 人数 岗位职责及备注 1 木工 6 主要为模板安装，预留预埋，配合测量观测，接爬杆等。遇平台工作量大的由其它工程人员调配。 2 混凝土工 8 混凝土运输、浇筑、振捣，清理模板，后台加水泥等。 3 钢筋工 12 钢筋加工，绑扎、柱钢筋电渣焊接配合。 4 架子工 8 挂内外吊架，搭设钢筋焊接架体，上人通道搭设，施工电梯接料架搭设等。 5 抹灰工 7 混凝土出模修整，凿梁窝，凿预留钢筋、放珍珠岩等 6 信号指挥 2 指挥塔吊进行物料的提升吊运，前后台各一人 7 电焊工 2 预埋件焊接加固，爬杆焊接、加固等 8 油泵工 1 根据平台指挥要求负责液压操作的控制、维护 9 塔吊司机 1 根据信号指挥要求操控塔吊进行物料吊运 10 平台指挥（管理人员） 2 负责人力、材料、技术、进度质量安全的综合控制 11 电梯司机 2 人员和部分材料的上下运输 12 测量 1 负责滑模过程标高、轴线测量及偏差观测 13 输送泵司机 1 按需要及时泵送砼 14 后台指挥 1 管理人员 15 搅拌机操作 1 16 装载车司机 1 17 电工 1 现场及各设备的用电维护 18 2.2.2机械及材料情况： 主体滑模施工由于工期紧，混凝土方量较大，故混凝土施工采用泵送混凝土进行施工。施工中使用的设备和机械见下表： 序 号 名 称 型 号 数 量 备 注 1 塔 吊 QZ63 1 施工过程各种材料运输。 2 搅拌机 JS750 1 3 配料机 PLDI2001 1 4 装载机 XG951 1 5 混凝土泵车 BST60 1 6 弯曲机 GW40 2 7 调直机 K03-15 1 8 切断机 GQ50B 2 9 电焊机 BX3-630 4 10 提升液压系统 1 11 施工电梯 1 施工前根据预算，确定各工序原材料的需用量，并报批计划。（这里不再敖述） 3．主要的施工方案、方法 3.1主要施工方案：滑模施工采用“滑一打一”的常规施工模式，即滑一层，浇筑一层平台，滑模采用1000高钢模板拼装。因井筒有框架柱，故滑模平台采用刚性施工平台。 顶升系统采用20T油压千斤顶，钢管支撑爬竿。 滑模施工过程由于经验比较成熟，所以施工过程较顺利。施工前需根据工程情况确定所需的人员、机械、材料等物资，并在开始施工前落实好，人员在滑模滑升施工期间两班作业，停滑后平台施工期间剩余人员调配到其它工程施工，相应的补充平台施工人员。 滑模施工过程因需加快施工进度，防止大风对垂直运输的影响，采用泵送混凝土进行浇筑，施工中根据天气情况及施工要求确定合适的混凝土坍落度100mm，有利于珍珠岩保温块放置施工。也为提模后混凝土表面取得较好的效果。 平台施工要对高大支撑体系进行计算，必须仔细检查加固结构的稳定性，即各扣件螺栓的紧固性。 3.2人员机械组织情况：施工前确定每个分项工程所需的人数，确定调配补充方式。 确