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相变高效加热炉维护保养故障简析 　　摘要：随着油田开采技术的发展，相变高效加热炉技术的进步及油田公司节能减排的要求，相变高效加热炉以节能、环保、安全、自动化程度高、适应工况能力强、操作简便等诸多优点广泛应用于各大油田，作为换热设备的新兴产品，将以其诸多的优点逐步替代其他加热设备。因为使用的广泛性，相变高效加热炉的维修保养更显重要。 中国论文网 /4/view-7051081.htm 　　关键词：相变高效加热炉 维护 保养 　　真空加热炉是在成熟的真空锅炉技术基础上，专为石油工业油气集输而研制开发的一种新型加热炉。九十年代初，真空锅炉产品取得了国家专利，其产品已经应用于油田及民用采暖，以热效率高、节约能源、自动调控、安全性高等特点成为部分传统加热炉的换代产品，1997年又开发了相变加热真空炉，相变加热炉技术发展到今天已经日趋成熟，成为油田加热设备的首选。 　　1 相变加热炉主要特点 　　1.1 安全可靠，节能节水。负压工作，可免除爆炸危险 　　1.2 炉内燃烧，系统不结垢。采用波纹管做烟管，其自身为热补偿元件，具有热胀冷缩自洁作用，不易结垢。 　　1.3 热效率高，环保节能。采用正压燃烧式设计，保证高效传热，燃料利用率高达99 %以上，与传统锅炉相比，燃料可节省17 %左右；氮氧化物和一氧化碳生成量低，使烟气排放洁净，对环境无污染。 　　1.4 适用广泛，天然气尤佳。 　　1.5 控制完备，按需配置。 　　2 相变加热炉的类型 　　相变高效加热炉的适用范围包括：掺水、热洗、外输、油气混输、脱水、收油、取暖、伴热等。所加热的介质包括油气集输中的各种介质，例如：水、污水、油、油水混合物、天然气等。 　　3 相变加热炉的操作使用及维护 　　相变加热炉是利用相变传热原理设计制造的高效加热炉设备，设备的操作使用及维护请遵循如下规程： 　　3.1 加热炉应配备专职操作者，负责设备的安全运行和日常维护保养工作。 　　3.2 操作者须经过培训，掌握设备的工作原理、操作与维护方法，以及常见故障的诊断排除技能。 　　3.3 给燃烧器送电，闭合运行开关，使燃烧器进入运行程序。 　　3.4 燃烧器按照程序自动点火运行，由小火转入大火运行状态。若点火失败，应检查原因重新点火，直至点火成功。若发生爆膛等异常问题，应认真查找原因或咨询厂家专业服务人员。 　　3.5 初次点火运行，应先排净锅壳内的空气，以实现高效换热。 　　3.6 为使锅壳内的中间传热水迅速升温实现排气，应先关闭加热炉盘管进口（或出口），但禁止同时关闭进出口。 　　3.7 当炉体内水蒸汽压力大于0.05-0.08MPa时，真空阀会自动打开排气。 　　3.8 排气时间自水蒸气以柱状连续高速排出开始计时，连续排放10-15分钟后，打开盘管进出口阀门，使被加热介质进入炉内换热。水蒸气遇冷后，温度迅速降低，真空阀即刻自动关闭，完成排气。 　　3.9 由厂家人员将控制柜转为自动运行状态。在触摸屏上设定相应的被加热介质出口温度。用于天然气介质加热的产品，根据所需要的被加热介质出口温度，在触摸屏上设定相应的锅壳温度。 　　3.10 加热炉正常运行后，操作者应每2小时巡检一次，主要检查管线密封情况、仪表（应按照油田相应的规定定期检定，保证仪表在鉴定周期内正常工作）显示正常情况、燃烧器、阀门工作情况，发现问题及时处理。 　　3.11 操作者应按照使用说明书的规定进行日常保养。 　　3.12 根据燃气质量，应定期清理过滤器和减压阀。 　　3.13 设备暂时停用，应做好防冻工作，可采取间断启动运行的方式，维持锅壳内水温高于凝固点。 　　3.14 设备长期停用，应关闭炉体上的所有进出口，防止氧气进入造成腐蚀。排净锅壳内存水以防冻结。 　　4 相变高效加热炉在投产运行前应做好相应准备工作 　　①检查与炉体相联接的各种管线的连接部件是否安装紧固稳妥。 　　②检查防爆门是否启动自如，不可有卡死故障。 　　③检查排污阀门是否处于关闭位置。 　　④检查系统是否通电正常。 　　完成上述检查后便可按下述步骤给炉内加水： 　　①打开进气阀门。 　　②打开补水阀门向炉内加水。 　　③注意观察液位计的指示，当磁翻柱翻红至+60mm时关闭补水阀门。 　　注：冬季加水时应注意观察液位计冻结情况的发生，如发生液位计冻结的情况，应采用热水缓解的办法，以确保液位计能正常工作。 　　加水过程中，应注意观察炉本体接口法兰、螺纹等连接处的密封情况，如有渗漏，应进行整改，保证炉本体的密封效果。 　　至此真空加热炉运行前的准备工作完成。 　　5 相变高效加热炉在投产运行时或在炉体进行补水后都必须按下述步骤进行系统真空处理及排气操作 　　5.1 关闭工艺流程管线，关闭加热炉盘管进