油锯的正常使用以及维护保养.docVIP

油锯，顾名思义就是以汽车机油为原动力，油锯链条为切割部件的手持式的主要针对木材的切削工具，因此油锯在林业、城市的园林绿化等方面使用很广泛，用来修剪、打枝、造材等主要作业。使用油锯需要具备一定的专业知识，对于油锯的使用说明有着熟悉的了解，这些在操作的时候才能安全、有效的完成作业。 油锯分为三个系统，即其切割系统，这个系统是最为主要的外部工作部分，有油锯链条、导板组成。传递系统，这个部分有启动器拉绳等部分组成，最后的一个就是汽油机系统，这个是主要的动力系统，只有这个汽油机的正常工作，才能够保障油锯的正常工作，汽油机系统有机油箱、燃料箱、加油柄等部分组成。油锯操作的时候必须遵守哪些规定呢： 1、汽油必须采用90号以上的，如果使用机油的话要使用二冲程机油，对于燃料的采用一定要严格的遵守使用专用机油，严禁使用四冲程机油。 2、配油的时候切忌按照自己的意愿进行加油，要严格的按照机器附带的配油壶进行加油。 3、机器使用前，需要低速运转几分钟，检查润滑锯链机油成一线油再正常的工作。 4、每工作一箱油的时间要进行休息十分钟为调整时间，待机器的散热片冷却下来。 5、火花塞的使用在在持续的使用25个小时以后取下来，使用钢丝刷将其电极上的灰尘处理干净，，同样空气滤清器也是25个小时要进行除尘的处理。消声器则是在50个小时以后处理其排气口以及消声器上的积碳。燃料滤清器也即为吸油头，同样也是使用25个小时以后要进行去除杂质的处理。 其次还有其主要的维护与保养，日常的维护与保养主要针对的就是油箱、火花塞以及链条。针对油箱而言，要定时的使用金属钩将油箱内的滤清器取出来，用汽油进行清洗，处理好之后放回油箱时要保证其位置放置在前右角落。对于链轮而言，要不定时的检查器链轮是否有裂痕、过度磨损的情况，切忌将新链轮、旧链轮搭配的使用。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。 3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。 4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。 5.湿润器柱位置与高度的调节 位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。 6.清洗液的加注与压力调节 水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。 3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，