设备缺陷管理标准解析.ppt

一、本标准适用范围 本标准规定了电厂设备缺陷管理的职能、术语和定义、管理内容与要求，以及检查与考核。 本标准适用于电厂所属各部门及各外委检修/运行单位。 二、术语及定义 1、缺陷的定义： 设备、系统、设施、工器具、试验仪器、信息系统存在影响安全、经济、文明生产的、不符合设计功能、性能和不符合企业管理标准的异常情况，均视为缺陷（如：设备损坏、保护误动作、出力下降、渗漏、控制不稳、耗能增加、设备附件缺失或损毁、设备局部锈蚀松动等）。 2、缺陷的分类（根据缺陷的性质） 一类缺陷：是指发生在主要设备和主要辅助设备及其系统上,严重危及设备安全、影响机组安全运行及人员安全且必须立即消除的设备缺陷，无论大小均定为一类设备缺陷。处理时限：8小时内。 二类缺陷：是指影响机组的安全运行方式及机组经济性指标类的设备缺陷，均定为二类设备缺陷。处理时限：24小时内。 三类缺陷：是指发生在次要设备上，可通过切换设备运行方式或系统隔绝方式来消除的设备缺陷，但不威胁主要设备运行，不影响电厂安全运行和发电出力的缺陷,均定为三类缺陷。处理时限：36小时内。 四类缺陷：是指非生产类缺陷，它对发电厂的安全生产及经济运行基本没有影响。处理时限：48小时内。 三、各部门职责 1、设备所属部门即为设备缺陷的责任部门，以《设备及设施分工管理标准》为原则划分。按各自所负设备管理责任分别承担设备缺陷的相关责任，共同对设备的安全、稳定、经济运行负责。 2 、运行管理部： 2.1 根据要求巡回检查设备，及时发现设备缺陷，并做好缺陷的登录、通知、验收和注销工作。 2.2 可能造成停机、机组降出力、主要辅助设备失去备用的缺陷，运行人员可直接通知该专业的设备部主管、点检或相关人员安排处理并在职责范围内配合检修人员。 2.3 无法及时消除的影响机组安全运行的缺陷，值长应按生产汇报程序及时汇报相关领导，并组织运行人员和维护人员采取措施，防止缺陷影响扩大，做好事故预想，确保机组安全。 2.4 每月3日（节假日顺延）前，编写本部门的上月设备缺陷分析报告，分析报告中必须包括对未处理缺陷逐一说明，形成对相关单位的考核建议，并提交到生产技术部。 3、设备管理部 3.1 及时掌握设备缺陷发生和处理情况，监控缺陷处理过程中的检修质量。 3.2 督促、指导全厂缺陷消除工作，提高及时性和消缺率。 3.3 协调、督促、参与设备缺陷处理。 3.4 维护单位应安排人员检查所属设备，掌握设备状况，发现设备缺陷，积极消除缺陷，并通知运行人员填写缺陷单。 3.5 任何人发现缺陷都应联系运行人员，经运行人员核实后再由运行人员填写缺陷单，经过值长或主值确认后下发并挂网。 3.6 每月3日（节假日顺延）前进行上月的设备缺陷统计，编写本部门的上月设备缺陷分析报告，形成对相关单位的考核建议，并提交到生产技术部。 3.7 维护单位点检、专业主管及生产技术部专业专工每月对设备缺陷进行分析，查找缺陷发生的规律和暴露出的问题，提前安排设备检修，控制设备缺陷的发生。 3.8 对频发性和重大设备缺陷由生产技术部牵头，组织运行管理部、设备管理部、检修人员进行专题分析，提出技术措施，组织督促处理，编写分析报告。 3.9 组织对检修消缺后的设备进行验收工作。 4、生产技术部 4.1 对于有争议的缺陷由生产技术部专工负责界定缺陷所属专业以及缺陷的作废和延期。 4.2 每月5日（节假日顺延）前组织缺陷分析会，对上月消缺情况进行分析，定稿缺陷分析报告，结合设备管理部和运行管理部的考核建议，形成对相关单位/部门的提出考核意见。 4.3 督查一类缺陷处理过程中安全措施的落实情况。 4.4 监督缺陷管理流程的执行。 4.5 负责对由于备品原因不能满足消缺工作要求的缺陷进行审核。 4.6 负责对“需停机处理”和“待大修处理”的缺陷进行审核。 5、物资管理部 5.1 根据设备管理部采购计划，按合理的物资采购周期，及时提供消缺备品备件及物资。 5.2 对因备件未如期到达影响缺陷及时消除负责。 5.3 对设备管理部验收过程中发现的备件质量问题，负责及时联系供应商进行处理，并对备件采购及协调中人为责任造成的备件质量问题负责。 6、检修单位/部门 6.1 检修单位/部门的检修调度或相关专业在接到运行人员或设备管理部人员的通知后，应安排专业人员在15分钟内到现场（携带常用工具）参与确认缺陷性质并组织消缺。 6.2 检修单位/部门须严格按检修标准和相关规程规定进行缺陷消除工作，确保消缺质量和人身、设备安全。 6.3 外委单位每月2日前将上月缺陷处理情况汇总后送交设备管理部，同时送交上月缺陷分析报告，分析报告中必须包括对未处理缺陷逐一说明。 6.4 服从设备管理部的调度和消缺、抢修安排。 6.5 对需停机或停系统、设备