原油蒸馏与评价.pptVIP

《 石油加工 》 （五）操作温度 1．汽化段温度 2．塔底温度 原油蒸馏装置的初馏塔、常压塔及减压塔的塔底温度一般比汽化段温度低5～10℃。 3．侧线温度 4．塔顶温度 5．侧线汽提塔塔底温度 第六部分 原油分馏塔的工艺计算 《 石油加工 》 相平衡 相平衡特点：体系内任何一点温度和压力相同；任何组分存在于两相中；动态平衡 实现精馏的必要条件：温度梯度；浓度梯度；汽液两相接触 相平衡条件：汽液两相在某一温度和压力下充分接触 蒸馏曲线：恩氏蒸馏曲线；平衡汽化曲线；实沸点蒸馏曲线 工 艺 流 程 原有蒸馏工艺流程：生产方案，主要设备，主要产品，工艺流程，操作参数 精馏塔特征：复合塔，汽提，控制进料温度，一定过汽化率 原油预处理：盐和水的危害性，存在形式，除去方法，工艺流程 原 油 常 减 压 蒸 馏 本 章 小 结 《 石油加工 》 本 章 小 结 蒸馏操作 控制方法：原料组成和性质变化，产品质量变化，产品方案变化，处理量变化 开停工方案：开工程序，停工程序，常见故障处理 影响因素：温度，压力，回流，液面 节 能 节能途径：减少工艺用能，提高能量传输和转换效率，提高能量回收效率 用能和节能知识：能量守恒，有效能，工艺用能三环节模式 工艺计算 计算实例：设计和核算过程 计算方法和步骤：基础数据，设计计算，核算，物料平衡，能量平衡 原 油 常 减 压 蒸 馏 欢迎各位评委批评指正！ * 各位评委、各位老师： 大家好！ 我的论文的题目是：改性活性炭纤维和淀粉炭的吸脱附性能研究 《 石油加工 》 2．减压塔的抽真空系统 减压塔之所以能在减压下操作，是因为在塔顶设置了一个抽空真空系统，将塔内不凝气、注入的水蒸气和极少量的油气连续不断地抽走，从而形成塔内真空。减压塔的抽真空设备可以用蒸汽喷射器（也称蒸汽喷射泵或抽空器）或机械真空泵。 第三部分 原油常减压蒸馏工艺流程 《 石油加工 》 第四部分 原油常减压系统主要操作因素分析及停工操作方案 一、主要操作因素分析 （一）常压系统 1、温度 加热炉出口温度高低，直接影响进塔油料的汽化量和带入热量，相应地塔顶和侧线温度都要变化，产品质量也随之改变。加热炉出口温度和流量平稳是通过加热炉系统和原油泵系统控制来实现。 塔顶温度是影响塔顶产品收率和质量的主要因素。塔顶温度主要通过塔顶回流量和回流温度控制实现。 侧线温度是影响侧线产品收率和质量的主要因素，侧线温度高，侧线馏分变重。侧线温度可通过侧线产品抽出量和中段回流进行调节和控制。 2．压力 在塔内负荷允许的情况下，降低塔内操作压力，或适当吹入汽提蒸汽，有利于进料油气的蒸发。 《 石油加工 》 3．回流比 随着塔内温度条件等的改变，适当调节回流量，是维持塔顶温度平衡的手段，以达到调节产品质量的目的。 4．气流速度 在操作中，应该使蒸汽线速在不超过允许速度(即不致引起严重雾沫夹带现象的速度)的前提下，尽可能地提高，这样既不影响产品质量，又可以充分提高设备的处理能力。 5．水蒸汽量 在常压塔底和侧线吹入水蒸汽起降低油气分压的作用，而达到使轻组分汽化的目的。 6．塔底液面 塔底液面的变化，反映物料平衡的变化和塔底物料在蒸馏塔的停留时间，取决于温度、流量、压力等因素。 第四部分 原油常减压系统主要操作因素分析及停工操作方案 《 石油加工 》 （二）减压系统 减压蒸馏操作的主要目标是提高拔出率和降低能耗。 影响汽化段的真空度的主要因素有： 1．塔板压力降 :在设计时，在满足分馏要求的情况下，尽可能减少塔板数，选用阻力较小的塔板以及采用中段回流等，使蒸汽分布尽量均匀。 2．塔顶气体导出管的压力降:为了降低减压塔顶至大气冷凝器间的压力降，一般减压塔顶不出产品，采用减一线油打循环回流控制塔顶温度。 3．抽空设备的效能:采用二级蒸汽喷射抽空器 除上述设备条件外，抽空器使用的水蒸汽压力、大气冷凝器用水量及水温的变化，以及炉出口温度、塔底液面的变化都影响汽化段的真空度。 第四部分 原油常减压系统主要操作因素分析及停工操作方案 《 石油加工 》 二、主要调节方法 （一）原油组成和性质变化 1、原油组成和性质的变化包括原油含水量的变化和改炼不同品种的原油。 2、依据原油性质不同，调整设备之间负荷分配的方法，应该根据设备负荷的实际情况加以采用。 第四部分 原油常减压系统主要操作因素分析及停工操作方案 《 石油加工 》 （二）产品质量变化 从蒸馏操作来说，蒸馏产品质量的变化，不外乎头轻或尾重 ： 1、 头轻：表现为初馏点低，对润滑油馏分表现为闪点低、黏度低，说