数控检测与维修复习题.doc

1、 试用故障机理分析故障发生过程。 2、 简述如何运用系统分析方法解决数控机床故障问题。 3、 简述失动量的测定方法。 4、 数控系统如何进行启动诊断。 5、 滚珠丝杠副的常见故障有哪些？产生的故障原因是什么？如何排除故障？ 6、 导轨副的常见故障有哪些？产生的故障原因是什么？如何排除故障？ 7、 数控机床电气系统常用电气元件有哪些？常见故障有哪些？ 8、 简述交流发电机组和隔离变压器的特点。 9、 如何运用指示灯和CRT显示分析法检查数控系统故障？ 10、 如何运用信号追踪法检查数控系统故障？ 11、 开放式体系结构的数控装置有哪些优点？ 12、 数控系统元器件的替代有哪些注意问题？ 13、 交流伺服系统的主要特点是什么？ 14、 交流主轴数字控制与模拟控制相比的优点是什么？ 15、 光栅编码器原理与光栅原理有何区别？ 16、 坐标轴回不到参考点故障与检测元件有哪些联系？ 17、 如何运用梯形图诊断故障？ 18、 为什么会出现接近开关无信号输出的故障？ 19、 简述功能参数设定方法。 20、试述手摇脉冲发生器损坏应急措施。 ??产品详情 商品描述： 【机床主要技术参数】 机床加工范围 切削直径mm φ50 床身上回转直径mm φ100 X轴行程mm 100 Z轴行程mm 200 主 轴 主轴端部/ISO A2-4 夹盘直径mm φ125 棒料通过最大直径mm φ19 主轴转速范围r/min 50-4000 尾 座 套筒行程 80 套筒内锥孔 莫氏2# 进给速度 X/Z轴快速进给速度m/min 8/8 X/Z轴切削进给速度m/min 3/3 刀具系统 电动刀架 4工位 刀具截面mm 10×10 电机功率 主电机功率kw 2.2 X轴伺服电机功率kw 0.5 Z轴伺服电机功率kw 0.5 冷却泵电机功率kw 0.15 气源要求 0.5Mpa（ 5kg/cm2） 位置精度 X/Z轴重复定位精度mm 0.008 /0.008 X/Z轴定位精度mm 0.012/0.012 机床尺寸 机床高度mm 1380 占地面积（长*宽）mm 1350×1200 机床净重 800kg 数控系统可配 航天数控/大森9i/广泰{广数/KND} 其它可选配置 手动夹紧方式、液压夹紧方式、自动送料拔料机构 技术日新月异，请随时联系。以上内容如有变动，恕不另行通知 注：{}内为可选项 机床用途： 　　 CK6110数控车床为30。后置床身，四工位电动刀架，手动移动尾座，筒套程序控制运动，本机床适用于小型轴、盘类零件高效、高精度加工。工件在一次装夹中可连续完成圆、斜、面、弧型面、孔、内外螺纹等多序加工。 机床特点： 　　 机床X、Z向运动导轨副采用镶钢长导轨，氟塑料短导轨组成，整体箱形底座提供可靠的安装基准及大容量的排屑空间。滚珠丝杠支撑采用60°大接触角球轴承，丝杠轴与进给伺服电机采用弹性联轴联接，保证运动副的刚性及精度。 　　 导轨副、滚珠丝杠副采用自动周期润滑，主轴轴承采用进口长效润滑脂润滑。 　　 导轨副、丝杠副及其它运动副均有可靠的保护，外形为全封防护，结构紧凑、美观占地面积小。 　　 工件夹紧方式为气动夹紧，也可依用户要求配置手动（或液压）夹紧方式，配置棒料输送等装置。