污水厂调试总结.pptVIP

技改项目调试总结 * * 总结提纲 一、原有设计参数及预期设计效果 二、原设计工艺及改造后设计工艺 三、调试工作开展情况 四、调试工作中遇到的问题及解决方案 * 一、原有设计参数及预期设计效果 1.1 改造后出水水质要求 整改后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准： 1.2 进水水质、出水水质： 污水处理厂设计进水、出水水质表 单位：mg/L 项目 CODcr BOD5 SS TN NH3-N TP 粪大肠菌群数 进水水质 200 100 200 40 30 3 —— 出水水质 60 20 20 20 8 （15 ） 1.0 104个/L * 2.1 原设计工艺 污水处理厂采用氧化沟工艺: 粗格栅+进水提升泵站+细格栅+曝气沉砂+氧化沟+二沉池+二氧化氯消毒 2.2 改造后工艺 将原有氧化沟分成三个区域，增加厌氧池和缺氧池，调试工作主要就在于分别培养符合三个池子工艺的专属微生物种群 厌氧池保证聚磷菌的能量储存，缺氧池培养良好的反硝化细菌，好氧池则培养异养菌及硝化菌 二、原设计工艺及改造后设计工艺 * 三.调试工作开展情况 3.1 调试准备工作 联系成县污水厂，确定种泥投加来源 制定调试计划，制定调试记录表 准备调试工作用品（溶解氧仪、手电、万用表、工具等） 检查实验室检测水质所需药品是否齐全，实验室人员能否正常开展工作 * 三.调试工作开展情况 9月1日至9月15日 投加种泥 9月2日 进水至2.6米 9月3日 进水至3.2米 9月4日 进水至3.9米，达到设计要求 9月5号到14号 投加大粪，开始间歇运行调试工作 9月17日后开始联动运行 COD已经达标，化验开始对水质、泥质等项目全面进行分析化验。控制溶解氧 9月20日 氨氮开始下降，记录调试工艺参数 9月28日 COD、氨氮达标、稳定运行 3.2 调试工作进度表 * 3.3.调试期间水质及污泥培养情况 项目　 CODCr NH3-N MLSS SV30 pH mg/L mg/L mg/L mg/L 设计值 60 8 3500 30 6～9 9月16日 进水 96.7 17.74 — — 7.1 出水 28.5 25.8 493 — 9月18日 进水 118.1 23.72 — — 7.1 出水 21.69 26.90 652 2% 9月19日 进水 103 21.53 — — 6.8 出水 24.27 23.71 786 3% 9月20日 进水 126 23.65 — — 7.2 出水 22.43 25.87 893 3% 9月21日 进水 100.1 236.48 — — 7.2 出水 21.1 15.81 1339 5% 9月22日 进水 104.2 23.47 — — 7.0 出水 22.3 9.71 1498 6% * 9月23日 进水 123.79 21.06 — — 6.9 出水 21.51 15.88 1863 8% 9月24日 进水 127.39 28.51 — — 6.8 出水 21.39 24.73 2095 13% 9月25日 进水 233 30.68 — — 6.8 出水 28.59 21.54 1778 13% 9月26日 进水 136.8 32.10 — — 7.2 出水 22.83 15.81 1895 13.5% 9月27日 进水 132.5 29.59 — — 7.1 出水 20.53 11.79 2054 13% 9月28日 进水 100.1 36.48 — — 7.2 出水 21.1 7.66 1818 12% 9月29日 进水 104.2 23.47 — — 7.1 出水 22.3 6.45 2051 12.5% 9月30日 进水 123.79 21.06 — — 7.0 出水 21.51 2.6 2130 13% * 3.4 调试期间风机与进水泵运行记录关系 * 四.调试工作中遇到的问题及解决方案 4.1 在线监测仪及电器的问题发现与解决 在线监测系统是有原厂建设时配置的，在调试时发现其已经过了定期的审核期，在线监测的数据和实际相差较大，影响了数据的上传和调试工作。在解决这个问题当中遇到不少的困难，包括帮污水厂校正仪器，升级在线检测仪系统等，由于没有专业电工，较费时费力。