第二章平台钢结构设计2014技术报告.ppt

2.4.4 柱头与柱脚 柱脚 通常为铰接。 传力路线：柱肢→靴梁→底板→混凝土基础 通常柱肢制作稍短一些，其与底板用构造焊缝相连，不计受力。计算自下而上，即从底板开始，从柱底板放大的概念上讲，可以将柱脚定义为“柱鞋”，即保证混凝土基础不被压坏。 例题 设计图所示偏心受压柱的柱脚。已知N=700KN，M=210KN·m， Q235钢，E43型焊条。 解：分析：柱脚构造如图所示。 传力路径为： 底板的大小取决于砼基础的弯曲抗压强度设计值，底板的厚度则取决于底板本身抗弯强度设计值。焊缝①需要的长度决定于柱身受力最大一侧翼缘的焊缝承载力，焊缝②的焊角尺寸则决定于底板最大反力处，及柱身边缘，单位长度的焊缝所需的焊脚尺寸。锚栓则由它所受的拉力确定。 第二章 平台钢结构 第二章 平台钢结构设计 本章重点和难点 1 合理的结构布置 2 平台结构中主要构件梁、板、柱的设计 3 梁、板、柱与其它相关构件的连接设计 第二章 平台钢结构设计 2.1概述 2.1.1 平台钢结构应用 应用：工业厂房中的设备支承平台、走道平台、检修平台、操作平台等。民用建筑中的楼层和立体车库等。 分类：室内平台、室外平台、承受静力荷载和承受动力荷载平台以及生产辅助平台和重、中、轻型操作平台等。 权重：约占厂房全部结构用钢量的30％。 设计考虑：工艺生产的要求，平台布置、选材、制造安装等方面注意结构的合理性。 第二章 平台钢结构设计 第二章 平台钢结构设计 2.1.2 平台钢结构类型 根据使用荷载不同分类： 一般平台(即轻型平台)：使用荷载2kN／m2左右; 如人行走道、单轨吊车检修等的通行平台 普通操作平台：使用荷载4.0～8.0kN／m2 如检修平台、有小型设备及少量堆料的操作平台、施工平台等； 重型操作平台：使用荷载为10.0kN／m2以上或有行车及振动荷载的平台。 如炉顶平台、炼钢车间操作平台、铸锭平台、轧钢车间均热炉平台及电炉操作平台 第二章 平台钢结构设计 2.1.3 平台钢结构布置 一 、结构布置要求 1.满足使用功能和生产工艺操作的的净空要求。一般通行平台净空高度不小于1.9m，宽度不应小于0.7m局部最小宽度不得小于0.4 m。 2.考虑平台上较大固定设备的位置及大直径管道等的吊挂位置，尽量将荷载直接作用平台粱、柱上. 3.轻型平台利用厂房结构及其他承重结构的条件，将平台的梁板支承在厂房柱及大型设备或结构上。 4.较大动力荷载或有重型设备、重储物的平台，宜与厂房柱脱开，直接支承于独立柱上。 5.重型平台一侧支承于厂房柱或建筑物墙体，另一侧设独立柱。应加设柱间支撑。 第二章 平台钢结构设计 二 梁格布置 充分利用铺板的允许跨距合理布置梁格 简式梁格：只有主梁，适用于梁跨度较小的情况； 普通式梁格：有次梁和主梁，次粱支承于主梁上； 复式梁格：除主梁和纵向次粱外，还有支承于纵向次梁上的横向次梁。 第二章 平台钢结构设计 三、平台钢结构的构成、传力路线和受力特点 （1）构成：板、次梁、主梁、柱、支撑； （2）传力路线： 竖向荷载→板→次梁→主梁→柱→基础 水平荷载→板→次梁→主梁→支撑/柱→基础 (3） 受力特点 ① 竖向荷载为主要荷载； ② 板有单向和双向之分，钢板常以变形控制； ③ 梁分次梁、主梁，可连续或单跨； ④ 柱两端常用铰接，为轴压杆。 第二章 平台钢结构设计 2. 2 平台铺板设计 一、 平台铺板构造类型 轻型钢铺板：有花纹钢板、带肋钢板和冲泡钢板等。 混凝土预制板：使用比较方便，梁的间距可较大 压型钢板与钢筋混凝土组合楼板：钢板单受力、混凝土单受力、共同受力 第二章 平台钢结构设计 二、平台板计算 单向简支板、四边简支双向板 控制值：弯曲强度、挠度 第二章 平台钢结构设计 2.3 平台梁的设计 钢平台梁一般宜设计成截面不变的热轧普通工字钢或槽钢. 钢平台梁的挠度不应大于下列数值： 设有重轨道的梁l/600 没有轨道的主梁l/400 没有轨道的其它梁l/250 平台梁设计一般可不考虑塑性变形　 第二章 平台钢结构设计 2.3.1-2、截面设计（型钢梁略） 一、截面选择 原则：强度、稳定、刚度、经济性等要求 1、截面高度 （1）容许最大高度hmax—净空要求； （2）容许最小高度hmin 由刚度条件确定，以简支梁为例,取荷载标准值qk： 第二章 平台钢结构设计 （3）梁的经济高度he 经验公式： 梁的高度应满足： 2、腹板厚度tw 由抗剪强度确定： 一般按上式求出的tw较小，可按经验公式计算： 构造要求： 第二章 平台钢结构设计 二、截面验算 截面确定后，求得截面几何参数Ix Wx Iy Wy 等。