特殊泵讲稿7(漩涡泵).pptVIP

第四章 旋涡泵 第一节 旋涡泵的性能与特点 第二节 旋涡泵的结构 第三节 旋涡泵的应用 第四节 旋涡泵的工作原理 第五节 旋涡泵的理论计算 第六节 旋涡泵的设计 第七节 径向力与轴向力的计算 第八节 漩涡泵的汽蚀 * 第一节 旋涡泵的特点 排出管并非沿泵壳切向引出。 旋涡泵的结构 * 第一节 旋涡泵的特点 1、比转速低。 2、结构简单、重量轻、体积小、制造和维修方便。 3、开式漩涡泵有自吸能力； 4、H-Q曲线陡降，在小流量范围内可获得较高压头； P-Q曲线下降形； 5、效率低，一般不超过50％； 6、气蚀能力较差； 7、叶轮和泵体间的径向、周向间隙要求严格（不宜输送带固体颗粒的液体和粘度较大的液体；） 8、叶轮承受不平衡径向力和轴向力； Q 适宜工况 H P η * 1、按叶片的型式分类： a.闭式叶轮漩涡泵 第二节 、漩涡泵的结构 叶片形状有径向直叶、前倾直叶、后倾直叶、后转角、前转角。 * 1、按叶片的型式分类： b.开式叶轮漩涡泵 叶片形状有径向直叶、径向弯叶 2、按流道分类： 第二节 、漩涡泵的结构 开式流道漩涡泵 闭式流道漩涡泵 排出口为开式流道漩涡泵 向心流道漩涡泵 * 3、按流道与叶轮的相对位置分类：5 第二节 、漩涡泵的结构 * 第三节 、漩涡泵的应用 小型设备 小型农用设施。 城市公共设施，家庭设施。 船用洗涤、消防、饮水等 化工行业。 * 纵向旋涡 第四节、旋涡泵的工作原理 1、摩擦紊流原理 2、动量交换原理 * 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 u u u u 壳体 叶轮 液体质点相对于叶轮叶片向后运动（逆时针转）； 液体质点相对于泵壳是向前运动（顺时针转）。 流体的速度为u/2向前运动（顺时针转）。 第四节、旋涡泵的工作原理 * 纵向漩涡越强，液体进入叶轮的次数越多，泵所产生的压头越高。 纵向旋涡 旋涡泵的工作原理 纵向漩涡： 纵向漩涡的产生； 纵向漩涡的强度与能量的传递关系； 流量与功率的关系； 径向漩涡： Q 适宜工况 H P η * 第五节 旋涡泵的理论计算 （基本方程的推导） * 设计步骤： 1、已知参数：H Q 汽蚀性能 进口压力、工作温度、介质 2、转速n 3、比转速ns 4、结构形式的选择 5、外径的计算 6、流道截面积的计算 7、叶轮宽度的计算 8、流道水力尺寸的确定 9、叶片数Z的确定 10、隔舌包角的确定 11、进出口管径 第六节 旋涡泵的设计 相似换算法 经验统计法 速度系数法 12、两个间隙尺寸 * 第七节 径向力与周向力的计算 一、径向力 （计算目的：轴的刚度、强度的校核） 随着流体在流道内流动，流体不断获得能量，压力逐渐增大 所以必然会有一个径向力R的产生。 径向力R可按下公式计算： * （计算目的：进行轴向力的平衡 一般泵体和叶轮间的轴向间隙很小0.1－0.25mm 如果周向发生串动，将会发生咬合现象，磨损严重 或原动机过载 ） 由于流道的不对称性，必然会产生轴向力 (对于双侧边流道和外围流道形式的漩涡泵，由于其对称性， 一般不会产生周向力） 轴向力的平衡： 通常在漩涡泵中，采用开平衡孔的、并将叶轮浮动装于 泵轴上，实现轴向力的自动平衡。 二、轴向力 * 水力自动平衡装置 平衡原理： 图例 * 1. 止推轴承法 2. 开平衡孔 3. 平衡盘 5. 使用双吸叶轮 6. 多级泵叶轮对称安装 轴向力的平衡方法 7. 背叶片 4. 平衡鼓 * 不能使用止推轴承，而使用滑动轴承 与密封环配合使用 * * * 第八节 漩涡泵的汽蚀 和离心泵一样，漩涡泵的汽蚀性能： 1、开式叶轮漩涡泵：液体进口半径较小U小 ，w也小。 2、闭式叶轮： 3、改善吸水室结构，可改善漩涡泵的汽蚀性能 4、通过增加诱导轮来提高漩涡泵的汽蚀性能 5、离心漩涡泵 * 3、改善吸水室结构，可改善漩涡泵的汽蚀性能 在流量恒定时： 增加 减小 增加 有极值，令： 代入 正切吸入室 * 4、通过增加诱导轮来提高漩涡泵的汽蚀性能 在漩涡泵前串联一级离心叶轮，要使得漩涡泵的进口不发生 汽蚀，必有： * 5、离心旋涡泵 离心泵+漩涡泵 两级串联 离心泵为第一级、漩涡泵为第二级。 特点：结合了两泵的优点，克服了两泵的缺点。 漩涡泵……高压头、有自吸能力、 离心泵……流量大、必需气蚀余量小、 *