第四章 铁碳合金技术报告.ppt

过共晶白口铁组织金相图 过共晶白口铸铁组织图（200×） 注意区别组织中的渗碳体 一次渗碳体 Fe3CⅠ： 共晶渗碳体 Fe3C： 二次渗碳体 Fe3CⅡ： 共析渗碳体 Fe3C： 二次渗碳体 Fe3CⅢ： 组织组成物: α ; Fe3C α ; P 相组成物: P = 1 – Wα Fe3C = 1 - Wα = 6.42% 0.0218 0.45 0.77 6.69 钢的组成物的计算 第四节 碳的质量分数对铁碳合金组织、性能的影响 碳的质量分数对平衡组织的影响。 碳的质量分数对力学性能的影响。 碳的质量分数对工艺性能的影响。 一.碳的质量分数对平衡组织的影响 随着含碳量的增加, Fe－C合金的组织发生下列变化：α+Fe3CⅢ→α+P→P→P+Fe3CⅡ→Fe3CⅡ+Ld’+P→Ld’→ Fe3CⅠ+Ld’，称为组织组成物 所有Fe-Fe3C合金的室温组织都是由铁素体α和渗碳体Fe3C两相组成，因此，把铁素体和渗碳体称为Fe-Fe3C合金的相组成物。 随着Wc的增加，Fe－C合金中α的量逐渐减少，Fe3C的量逐渐增多，其变化呈线性关系。并且随含碳量增加，Fe3C形态也发生变化，由片状及球状形式分布在α基本内(P)，Fe3CⅡ进一步成网状分布在晶界上，当Ld’形成时，Fe3C又成为基体。 α为软韧相，Fe3C为硬脆相，故Fe－C合金的力学性能取决于α和Fe3C两相的相对量及它们的相互分布特征。珠光体的强度比α高，比Fe3C低，而P的韧性和塑性比α低，比Fe3C高，而且P的强度随P片间距的减小而增大。在钢中Fe3C是一种强化相，随钢中Wc的增加使Fe-C合金强度升高，当Wc超过0.77%后，先共析α消失而Fe3CⅡ出现，合金强度增加变缓；当Wc达到0.90%时，由于Fe3CⅡ沿晶界上形成网状分布，强度开始迅速下降，当达到2.11%时，出现Ld’，强度降到最低。钢的塑性完全由α来提供，Wc的增加使α减少，塑性和韧性显著下降，当基体为Fe3C后，塑性就接近于0。为保证钢有足够的强度和适当的韧性配合，其Wc一般不超过1.3～1.4%。 对于白口铸铁，组织中存在大量的Ld’，而Ld’是以Fe3C为基的硬脆组织，因此白口铸铁具有很大的脆性。但由于大量Fe3C存在，铸铁的硬度和耐磨性很高。 二.碳的质量分数对力学性能的影响 三.碳的质量分数对工艺性能的影响 对铸造性能的影响。 对锻造性能的影响。 对焊接性能的影响。 对切削加工性能的影响。 第五节 Fe - Fe3C 相图的应用 选择材料方面的应用 制定热加工工艺方面的应用 一.选择材料方面的应用 1.分析零件的工作条件, 根据铁碳合金 成分、组织、性能之间的变化规律进 行选择材料。 2.根据铁碳合金成分、组织、性能之间 的变化规律，确定选定材料的工作范 围。 二.制定热加工工艺方面的应用 第六节 钢中的杂质元素及钢锭组织 一、钢中的杂质元素及其影响 Mn — 脱氧、去硫,提高钢的强度和硬度。 Si — 有很强的固溶强化作用,能脱氧。 1.有益元素 2.有害元素 P — 有很强的固溶强化作用，但剧烈降低钢的韧性，尤其是低温韧性差 ( 冷脆 )。 可以降低铁素体韧性用来提高钢的切削加工性能，也用于提高钢的抗大气腐蚀能力。 S — 以FeS夹杂的形式存在于固态钢中，形成 （Fe+FeS）低熔点共晶，能引起钢在热加工时 或高温工作下开裂 ( 热裂 )。 可以提高钢的切削加工性能，用于制造易 削钢。 3.气体元素 N：钢中过饱和N在常温放置过程中会发生时 效脆化。加Ti、V、Al等元素可消除时效 倾向。 O：钢中的氧化物易成为疲劳裂纹源。 H：原子态的过饱和氢时将降低韧性, 引起氢 脆。当氢在缺陷处以 分子态析出时，会产 生很高内压，形成微 裂纹，其内壁为白色， 称白点或发裂。 钢中白点 二、钢锭的组织及其宏观缺陷 镇静钢 沸腾钢 半镇静钢 1.镇静钢 ( killed steel ) 钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铅进行了充分脱氧 ,Wo = 0.01%左右， 成分较均匀、组织较致密。主要用于机械性能要求较高的零件。 镇静钢锭宏观组织示意图 2.沸腾钢 ( boiling steel ) 钢液在浇注仅前进行轻度假脱氧， Wo = 0.03%～0.07%，成分偏析较严重、 组织不致密。机械性能不均匀, 冲击韧 性差， 常用于要求不高的零件。 沸腾钢锭宏观组织示意图 3.半镇静钢 (