矿井通风课设精要.docVIP

目录 第一章 矿井及采区概况---------------------------------------------- 1 1.1 地质条件及岩性 1.2 水文条件 1.3 瓦斯等级 1.4 煤层、煤的自燃倾向性和地温 1.5 采区参数设计 第二章矿井及采区通风系统--------------------------------------------- 2 2.1 矿井通风系统的选择 2.1.1 通风方式的确定 2.1.2 确定通风方式并做技术比较-------------------------------------- 5 2.2 采（盘）区通风系统---------------------------------------------6 2.2.1 采区进回风上山的选择 2.2.2 采煤工作面进、回风巷的布置 2.2.3 采煤工作面上行风流和下行风流的选择-----------------------------7 第三章 采区及矿井所需风量的确定---------------------------------------8 3.1 采煤工作面（包括备用工作面）实际需要风量计算 3.1.1 按照瓦斯涌出量计算 3.1.2 按工作面同时工作的最多人数计算 3.1.3 按工作面气温与风速的关系（气象）计算 3.1.4 按《煤矿安全规程》规定的最低与最高风速验算---------------------10 3.2 备用工作面所需风量的计算---------------------------------------11 3.3 掘进工作面需要风量 3.3.1 按照瓦斯涌出量计算 3.3.2 按局部通风机实际风量计算 3.3.3 按风速进行验算-------------------------------------------------12 3.4 采区硐室需风量计算 3.5 其它用风巷道风量计算 3.5.1 按瓦斯涌出量计算 3.5.2 按风速验算： 3.6 采区总需风量计算-----------------------------------------------13 矿井通风总阻力的计算------------------------------------------15 4.2阻力计算原则 4.1矿井通风总阻力计算 第五章选择矿井通风设备----------------------------------------21 5.1 选择主要通风机 5.1.1计算各时期的通风机风量和风压 5.1.2初选通风机（根据理论工况点） 5.1.3选择电动机-----------------------------------------------------22 ：  第一章 矿井及采区概况 1.1 地质条件及岩性 该矿地处平原、地面标高＋150m。采区内煤层赋存稳定，倾角12°—16，为单层煤,厚度为2.4m。埋藏岩性特征及采区内地质构造如下图： 1.2 水文条件 水文条件良好基本无含水层，正常涌出水量为6m3/min 1.3 瓦斯等级 矿井相对瓦斯涌出量为6.6 1.4 煤层、煤的自燃倾向性和地温 煤层有自然发火危险，发火期为16—18个月，煤尘有爆炸性，爆炸指数为36% 1.5 采区参数设计 根据开采条件，煤炭供求状况及“规程”规定，确定此矿为年产130万吨的大型矿井，服务年限为65年。 根据开拓开采设计确定，采用立井多水平上下山开拓，第一水平标高-380m，倾斜长为825×2m，服务年限为27年，因为走向较短，两翼各布置一个采区。每个采区上山和下山部分各分为五个区段回采。每采区各布置一个综采工作面,工作面长度150m。 井下同时作业的最多人数为700人，综采工作面同时作业最多人数40人。 第二章 矿井及采区通风系统 2.1 矿井通风系统的选择 矿井通风系统包括：通风方式（进、出风井的布置方式）；通风方法（矿井主通风机的工作方法）；通风网路。 2.1.1 通风方式的确定 通风方式一般可分为中央式，对角式，混合式三种。现分别分析如下，并从技术和经济两方面比较其优缺点，择优选用。 1、中央式 （1）中央并列式 在地形条件许可时，进风井和出风井大致并列在井田走向的中央，二井底都开掘到第一水平，主要通风机设在出风井的井口附近，将污风抽到地表，出风井的井底必须和总进风流隔开，出风井的井口一般用防爆门紧闭；还要在岩石中做条回风石门m—n，煤层倾角越大、总回风石门越短，反之越长。 图2-1 中央并列式