葫芦素矿井技术协议(沈鼓)教程解析.doc

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中天合创能源有限责任公司 葫芦素矿井 通风机及配电、传动、监控系统 采购项目技术协议 买方:中天合创能源有限责任公司 卖方:沈阳鼓风机通风设备有限责任公司 二零一一年五月 中国·沈阳 1项目概况 葫芦素矿井通风方法为地面抽出式,通风中央并列式。)0.05g。 2.2 使用地点 葫芦素矿井回风井场地海拔高度为+1307.8m。回风井井筒直径8.0m(井筒内装有梯子间)。 2.3 介质 煤矿井下废气(含瓦斯)。 2.4 工作制度 连续运转。 3 标准和规定 通风设备的设计、生产、检验应符合下列标准和规范: 《煤矿安全规程》(2011版) 《煤炭工业矿井设计规范》(2005版) 《煤矿主要通风机站设计规范》(GB 50450-2008) 《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》GB/T3235-2008 《通风机现场试验》GB10178-88 《煤矿用轴流主通风机 技术条件》GB/T21151-2007 《通风机转子平衡》JB/T9101-1999 《通风机叶轮超速试验》JB/T6445-2005 《工业通风机噪音限值》JB/T8690-1998 《通风机焊接质量检验》ZBJ72038-1990 《通风机焊接质量检验技术条件》JB/T10213-2000 《通风机铆焊接技术要求》ZBJ72039-1990 《通风机铆焊件技术条件JB/T10214-2000 《风机B/T2888 《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT421-1996 国家、行业现行的其它有关标准和规范。 卖方所使用的标准、规范均应是现行的有效版本。 卖方所提供的设备和功能符合本技术协议规定的技术要求和买方的要求。 计量单位均以国际单位制(SI)表示。 4 通风机设备技术要求 4.1 通风机设计参数(买方提供) 序号 生产阶段 风机入口负压(Pa) 风量(m3/s) 1 投产时期 1362 262.5 2 达产时期 1801 320.25 3 困难时期 2973 336 (1)风量为标准状态下的数值。 (2)上述风量已考虑了5%的漏风系数,负压为风机闸门进口处的负压。通风机装置的阻力损失及消声器阻力损失由卖方根据设备实际情况计算。 (3)选型时通风设备应留有余量,风量达到346.5m3/s、负压达到3450Pa时,风机仍在高效区运行。 4.2 通风机主要技术要求 (1) 在满足各生产阶段设计参数要求的前提下,风机运行静压效率不低于80%。采用变频调速配合叶片集中停车一次可调方式满足矿井各个时期的风量和负压的要求。 (2) 提供的通风设备应具有较宽的高效区(静压效率不低于80%)并留有一定余量,四个工况详见变频曲线图。 (3) 通风机性能按740r/min转速进行设计。 (4) 风机在最大设计风量、负压时,叶片运转角度比最大允许范围小10度。 (5) 风机采用反转反风,反风风量不低于正常运行风量的40%,并能在10min内实现反风。 (6) 风机设计能承受正常运行时出现的工作应力及起动和制动时出现的动应力。 (7) 风机主轴承采用进口滚动轴承(瑞典SKF),每个轴承安装1支双支铂热电阻(Pt100);轴承润滑方式为强制润滑,润滑油站采用风冷形式,并带加热装置,润滑系统具备流量监视功能。润滑油站的电机、泵及阀门按进口件国内组装配置。 (8) 每台风机设置停车制动器,制动器配备松闸行程开关,电动与电机闭锁,以防止风机带闸启动。为保证安全迅速停车,采用手动和电动两种制动方式。 (9) 叶片调节方式为叶片集中停车机械一次可调。 (10) 两台风机及其附属装置能在10分钟内实现转换。 (11) 风机叶片采用低压真空铸造ZL114A高强度铝合金材料。卖方应提供叶片、叶轮、叶柄、轮毂、导叶等主要部件材质钢号及无损探伤检验报告。 (12)正、反风特性曲线见附件1/附件2,正风特性曲线应按静压和全压分别提供效率-风量压力功率曲线。 (13) 风机有温度报警、振动报警、喘振报警装置及风量、负压在线检测装置。(详见控制部分要求) (14) 扩散器消声装置采用圆形断面,应易于拆卸、安装和维护。 (15) 风机配备轴承振动检测装置,能检测风机轴承的振幅和振速,并显示风机的振幅。 (16) 风机加消音设备后风机噪音指标应符合卫生部、国家劳动总局颁布的《工业企业噪音卫生标准》。 (17) 电动侧开式插板风门配采暖加热装置(用户供暖)。 (18) 通风机为在线监测监控系统预留接口。 (19) 通风机留有测试孔,以备测试风机的风量、风压及效率。 (20) 通风机各组件备有吊环或吊孔以方便安装和维修,通风机旋转部件的连接固定,应有防松措施。 (21)风机流道部分、扩散器涂环氧富锌底漆三度,面漆两度。 (22)风机本体重量约50吨,最大起吊重量约15吨,电机重量约20吨。 4.

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