井下作业施工中井控.ppt

3.打捞施工的井控作业要求 (1)施工前要进行压井,压井液的密度依井深和地层静压来确定。 （2）压井液用量按下式确定： 式中： ——压井液用量，m3。 ——附加量系数，一般为1.5—2.0。 ——油套管环空容积和油管内容积，m3/m。 ——井深，按油层中部深度计算，m。 (3)压井时最高泵压不超过油层破裂压力，排量≤1.2m3/min. (4)在起、下大直径打捞工具或捞获大直径落物起钻时，要注意观察油、套环形空间是否连通，严格控制起钻速度，防止因“抽汲”作用而诱发井涌、井喷。 (5)打捞时发生井涌、井喷要采取循环法压井后再进行下步措施。 4.打捞作业井控预案 3.2.6压裂、酸化等措施作业井控要求 压裂、酸化概念 （1）水力压裂 指利用地面高压泵组，将压裂液在超过储层吸收能力的排量下泵入井中，在井底附近憋起高压，当此压力超过井壁附近地应力及岩石抗张强度时，在储层中形成裂缝，再将带有支撑剂的携砂液挤入裂缝中，支撑剂沿裂缝分布，从而改善目的层的导流能力。 最小主应力 裂缝开裂平面 （2）酸化 是油气井增产、水井增注的主要手段之一，用酸液可以解除生产井和注水井井底附近的污染，清除孔隙或裂缝中的堵塞物质，或者沟通（扩大）地层原有孔隙或裂缝，提高地层渗透率，从而实现增产增注。 2. 压裂、酸化作业井控技术要求 （1）作业时井口完好,各部闸门灵活好用。 （2）井口排液管线必须用硬管线，流程上的各阀门、三通、弯管等部件，两边各打一个地锚进行固定。 （3）施工完后，按设计充分洗井，注意观察返出液有无喷吐现象，若有喷吐现象，要进行充分放空，直至无喷吐、井涌、溢流后方可卸井口，起管串。 2. 压裂、酸化作业井控技术要求 （4）若井口压力较大，要用井口闸门控制放喷。 （5）起管串前，压井要合格；起管串时，严格控制起钻速度，防止因“抽汲”作用而诱发井涌、井喷。井筒应保持常满状态，每起10—20根补充一次压井液,起完管串立即灌满井筒并关闭好井口闸门。 3.2.7 注塞或下桥塞过程中井控作业 1.注塞或下桥塞概念 为了分层试油、封井和封层，常在油层套管内油层上部注水泥塞或下桥塞。桥塞是指留在井中某一深度而又与管柱脱离的封隔器，故又称为丢手封隔器。 顶部液缸 电缆注灰工艺原理 首先把工具的倒灰系统和动力传递系统连接好后下入井内，座在井口吊卡上，然后把水泥浆调制好后，通过顶部液缸的加水泥孔，把水泥加入到电缆注灰器工具内。 2.注塞或下桥塞过程中井控作业要求 （1）施工要有施工设计，编写设计前应有被封堵层静压,设计的水泥塞压井液液柱压力要大于静压1—1.5MPa。 （2）认真检查水泥质量,油井水泥的使用要符合标准. （3）严禁使用促凝或缓凝作用的液体作为注水泥塞压井液。 （4）施工前井场要备有1.5倍于井筒容积的压井液。 （5）注灰井在不溢不漏情况下才能进行注水泥施工。 3.2.8 检泵过程中井控作业 1.检泵概念 抽油泵在井下工作过程中一直受到砂、蜡、气、水及腐蚀介质的侵害,泵的部件受到损害，会使泵失灵甚至造成停产。修井检泵使泵保持良好性能，维护抽油井正常生产的一项重要手段。 3.检泵过程中井控作业要求 (1)检泵井压井作业时，采用的压井液必须根据油层压力系数选择压井液密度。 a.对于低于或等于静水柱压力的井,可采用清水压井； b.对于漏失严重的井，可采用气化水压井； c.对于稍高于静水柱压力的井可采用卤水压井。 3.检泵过程中井控作业要求 (2)压井循环要求 a.若用清水压井，则必须循环1.5—2周； b.若用卤水压井，则要求先用清水循环一周，再用卤水循环一周。 3.2.9 抽汲过程中井控作业 1.抽汲概念 抽汲诱喷是一种降低压井液液面的方法，即将专门的工具（抽子）接在钢丝绳上，下入井筒中，在油管中作上、下往复运动，当上提抽子时可迅速把抽子以上的液体提升至地面，在抽子下面产生低压，使油层液体进入井内，达到降低液面，降低油层回压的目的。 2.抽汲过程中井控要求 （1）排液时要随时观察排出液情况，排出液体进入大罐并准确计量，井口防喷盒严密不漏，内径不能小于油管； （2）排出液量为地层进入井筒中液量的1.5—2.0倍； （3）抽子下到液面以下150—250m左右，上提时可以在井底产生1.5—2.5MPa的压降； （4）抽汲防喷盒长度要大于抽汲工具总长1m以上，下端的油壬必须是公扣； （5）一般规定，气井不允许抽汲。 3.2.10 其它井控技术要求